MES系统在企业中的实施效益评估
在世界500强已实施MES系统的企业中，对于什么是推动企业应用MES系统的根本动力这个问题，74%的受访企业表示，业务管理层对生产过程的可追溯能力、透明度和可视性要求是第一动因，69%认为提高产品质量是第二动因。很多成长型的企业在发展过程中总会遇到企业的瓶颈期，开发新的商机并实现进一步的增长就成了企业管理者最为苦恼的事情。要在这种商业环境下取得成功，成长型企业就是应该突破思维限制，大胆采用新的管理技术以及IT技术来求得持续发展。MES系统就是顺应时代发展而来，为企业带来新的生产管理模式，实现企业发展新突破。采用MES系统让企业与世界先进企业接轨，增强企业的核心竞争力。
实施MES系统为企业带来资源效益：
1. 更有利于企业间协同，增加投资回报率
成功实施MES的企业有些称为“数码工厂”、“实时企业”，将信息化的神经元延伸到制造的每一个末稍。使得加入到全球的SCM链路中更加容易，增加投资回报率，让投资者为他们的企业充满自豪。
2. 提高客户满意度，节省客服成效
MES系统以数据服务为着眼点，在统一安全的平台为客户服务部门提供查询追溯报告服务，消除了客户服务中常见的内耗以及低效。
3. 敏捷制造，随需应变
多个客户以及多种产品在MES系统的控制下有务不紊的运行，当客户需求在发生变化时(插单、撤单、需求变更….)，只需最短的反应时间，由系统对正在执行中的任务加以适调，以达到敏捷制造，随需应变。
4. 更易于导入新的管理控制模式
有了MES系统建立的企业基础数据库为基础，JIT、5S、KP1、ROHS/WEEE、6 Sigma\TQM、Real time spc….等等一系列的改善措施将很方便的导入，有的可直接与MES集成，有的本身就由MES加以实现。
5. 节省公司IT投资，不理被孤岛所困扰
有了MES系统的开放性以及集成性，以往分散于企业内部的信息孤岛被连成一片大陆，在不额外增加企业总体运营成本的前提之下，MES系统犹如一支巧妙的杠杆，撬动企业信息化达到新的高度。
实施MES系统为企业带来车间级效益：
1. 生产命令传达更快捷
使得信息能够更快更准的传达，保证各个环节的快速、准确、高效。
2. 制造周期CycleTime的降低
MES系统的实施使得企业的制造周期大大缩短，企业的生产效率大大提高。
3. 产品合格率提高
MES的实施保证了产品的合格率，从各个环节上保证产品质量。
4. 满足生产管理以及品质管理的真实数据要求
5. 及时根据消耗来供给物料
保证了生产资源的合理利用，大大提高物料的利用率。