MES系统的主要功能模块

MES系统的主要功能模块

MES系统帮助企业打造智慧工厂，实现无纸化生产线和数字化工序管理。通过实时数据采集和分析，优化生产过程，掌握关键指标，实现数据驱动的生产，统计报表支持管理决策，提高决策效果和企业竞争力，帮助企业实现可持续性发展。在智能制造企业里一款好的MES系统需要具备先进的技术架构支持。一般来说在智能制造方面的MES系统，主要功能一般包括一下五个主要的模块。生产计划调度管理、生产工艺管理、生产质量管理、物料物流管理、设备维护管理。

一、MES系统生产计划调度管理：

（1）生产计划管理：包括生产计划的制定、生产任务的分配、工时的安排等方面的管理。 通过生产计划管理，企业可以实现对生产过程的全面规划和管理。

（2）设备调度管理：包括设备调度、设备维护、设备停机等方面的管理。 通过设备调度管理，企业可以实现对设备的充分利用和调度，提高设备利用率和生产效率。

（3）资源调度管理：包括人员调度、物料调度等方面的管理。 通过资源调度管理，企业可以实现对资源的充分利用和调度，提高生产效率和质量。

（4）生产进度管理：包括生产计划跟踪、生产进度可视化等方面的管理。 通过生产进度管理，企业可以实时了解生产进度，及时调整生产计划，提高生产效率和质量。 通过智能化调度，企业可以实现对生产资源的充分利用和调度，提高生产效率和准确度，降低生产成本。

二、MES系统生产工艺管理：

MES系统是企业重要的车间工厂基础制造执行管理系统，能够稳定、提高产品质量、提高生产效率、保证安全生产、降低消耗、增加经济效益、发展生产的重要手段和保证。

（1）工艺文件和图文的管理：可在系统中对生产工艺图文和相关文件进行统一管理。

（2）工艺流程管理：可在MES系统中自定义工艺路线等。

（3）工艺版本管理：可通过版本管理工艺路线等。

（4） 审批管理：当系统中工艺流程或工艺版本变更时需进行审批，审批流程可自定义。

三、MES系统生产质量管理：

质量管理是指在MES系统中，对产品质量进行监控、管理和改进的过程。

确保制造过程中的产品符合预定的质量标准和要求，并通过实时数据采集、分析和反馈，帮助企业提高产品质量、降低生产成本和提升客户满意度。

四、MES系统物料物流管理：

车间生产过程中涉及的物料种类多且颇为繁杂，比如原材料、辅料、零件、成附件、标准件、产品等物料。

MES物料管理功能提供物料主文件管理、物料清单(BOM)管理、工艺路线管理等功能对物料基础数据记性管理，以实现MES系统对生产物料的基本属性数据进行定义、修改、维护与查询；

五、MES系统车间设备维护管理：

MES系统车间设备维护管理，操作人员可以将工厂车间设备运行及环境监控的各项参数数据导入MES系统里，对车间设备的运行状态监控，让操作员能及时了解设备运行的情况。

当设备出现异常时，mes系统会报警响应，工作人员可以通过系统查询报警设备哪里出了问题，然后异常问题就能及时得到处理。

通过MES系统移动端对车间设备进行报修，接到报修信息后，自动或手动建立维修工单完成工单审核，维修人员使用现场终端进行维修记录，并将每次的维修细节回传至服务端，对设备做电子维修记录。

欲了解更多MES信息内容，请点击MES系统或MES系统解决方案

温馨提示：如果您在MES系统选购、实施、维护等方面遇到疑难问题，欢迎联系乾元坤和MES系统软件技术工程师，他们会给您详细的解答。