MES系统为企业生产创造更大价值
很对人对于MES系统的了解仅仅停留在书面上或者大脑的某种模糊意识的层面，只有真正接触它、使用它的时候才能感受到MES系统的强大。实践经验证明，MES对企业生产制造平台的优化确有许多明显帮助和指导作用。由于MES对过程实时事件具有比ERP更高的响应能力，并具有对过程的实时状况向ERP报告的功能，使用其中的工序详细调度功能，通过相应的作业排序或作业调度程序来优化作业计划，MES能帮助ERP将企业的实际生产作业计划制定得更细致、定义得更精确，同时也更具有更高的可操作性，可以极大地提高生产过程的作业效率和作业性能。
MES系统可以通过文档管理和标准控制将产品的加工所需的产品数据、产品标准、工艺规程或相关信息，连同作业指令一起送达相应的加工单元，并对活动的过程、结果和环境等进行符合规定要求的信息收集和记录。这不仅改善了流程的协同性，改善了产品标准、产品数据、工艺规程等控制的有效程度，也改善了产品生产过程中文档管理符合规定要求的程度。
MES系统通过生产单元分配功能的使用将生产产品的原物料连同作业指令一起送达相应的加工单元，以指令开始一个工序或工步的操作，极大地提高了生产流程的协同性，减少了“工作中心”的带料时间，提高了“工作中心”的利用效率。
MES系统通过性能分析功能的使用将在产品制造过程中实际测定的结果与过去历史记录、企业的目标或客户的要求进行相关的比较，在线显示或者输出相应的报告，辅助管理者进行对产品性能、过程运作进行改进和提高。
MES系统通过设备维护管理功能的使用，收集生产状态的数据。MES系统不仅能及时提出设备维护的指导性意见，同时，还能辅助有关人员对设备进行有效管理和维护的各项工作，保证企业机器设备和相关资产的正常运转或运作。
MES系统通过作业人员管理功能及时提供作业人员的状态和相关的信息(工时，出勤等)，并基于人员资历，工作模式，业务需求等相关信息，辅助管理者对作业人员进行有效的安排。这不仅有助理与作业人员的有效安排，同时，这项功能的重大意义在于，在MES系统的平台上，实现了人员、物料、设备、信息和工具在生产作业计划中的“集成”，这充分保证和改善了生产作业流程的协同性。
MES系统的各项功能的综合使用，保证了企业生产的高效生产。企业通过MES系统的实施确确实实为企业的生产带来了巨大的效益，但是这不仅仅是企业单方面的，必须要与MES系统的供应商共同配合，才能将MES系统的优势发挥到极致。北京乾元坤和科技有限公司专注于MES系统的开发以及二次开发，乾元坤和的MES系统在多个领域都有着丰富的实践经验，拥有专业的科学团队研发，立足企业行业特点与自身发展规模，能够为企业量身定做属于企业自己个性化的MES系统。