工厂智能化方案mes平台，利用多元化的模型，更能适应市场流程的多任务和多元化，使IDM具有更大强大的智能处理能力，通过层次模型和层次流程的多点接入。通过智能化方案MES平台的使用，不仅仅能合理的安排生产流程、高效的安排生产任务，使生产过程实现自动化和智能化。而且还能够通过对生产流程执行的历史记录来形成专家知识库，以保证二次任务的顺利执行，自动获得最佳实践进行生产指导和追踪。
企业通过使用工厂智能化方案mes平台，来减少成本，提高效率，以最小的成本和最好的质量来完成用户的订单。同时，希望能够长期使用这个规则来制造产品。保证生产资源合理利用，提高工作效率，节约时间、减少退货，始终制造最好的产品。
工厂智能化方案IDM使得企业通过质量模块和MES生产模块的集成，以保证产品质量为宗旨，及时发现生产过程中的质量问题，快速通知通知工艺补救和工艺校正。让事后质量判断向过程转移是IDM 质量管理的核心思想。实时掌握企业生产过程中的生产任务、生产标准、生产设备、生产物料以及产品的质量、资源的执行状态，建立标准批和最佳批是IDM 质量管理与物料跟踪的完美集成。当生产过程中的标准、流程、设备、人员发生变换时，通过事件的方式，进行报警，通知用户、生产实际和最佳批的差距，从而保证产品的质量。质量管理不仅可以帮助企业提高产品的质量，同时可以帮助企业减低成本，为用户提供高质量的产品。具体功能包括：
1. 质量采样标准的定义;
2. 质量采样的定义;
3. 质量检验参数的定义;
4. 质量检验结果的反馈和控制;
5. 质量参数标准的管理和定义;