制造执行系统(Manufacturing _execution System，MES)是20世纪80年代开始出现的一种新型的企业生产管理系统。它以先进的信息技术和网络技术为支撑，为实现敏捷制造和网络制造提供了先进的信息处理平台。现代钢铁企业MES中的质量管理系统作为核心功能之一，应当是以信息处理技术为核心，并融人了先进的质量管理理念的决策支持平台。
一、 现代质量管理发展背景
1、现代质量管理的技术核心是统计分析技术
质量管理科学自20世纪30年代末发展到今天已经经历了质量检验、统计质量控制、全面质量管理和六西格玛质量管理3个阶段。从整个质量管理发展的历程看，从最初的质量检验阶段到现在的六西格玛质量管理，统计分析技术一直是质量分析和质量改进的主要手段。
现代质量管理方法的核心是构建于统计分析理论基础之上的，其主要的管理手段，如SPC、DOE等都是通过统计分析的方法达到质量控制和质量分析的目的。而随着信息技术的快速发展成熟，又进一步促进了质量管理理念的变革，20世纪80年代兴起的六西格玛管理，更是将所有的管理都以量化的指标来衡量，包括一些以前认为只能定性分析的过程，如客户满意度等。在其管理的核心步骤DMAIC(Design or Define、Measurement、Analysis、Improvement、control)中广泛地使用了各种统计分析和统计图形工具，突出了以数据说话的管理思路。
虽然统计分析方法并不是现代质量管理的全部，但作为其技术核心使企业质量管理走向了科学管理的轨道。
2、先进的信息技术是保证现代质量管理顺利实施的前提
20世纪后期，现代信息技术取得了突飞猛进的发展，尤其是计算技术、数据库技术、网络技术的日见成熟给企业的管理模式带来了翻天覆地的变化，这其中也包括现代质量管理理念的变革。过去手工无法完成的复杂统计分析工作，现在通过统计软件可以轻而易举地做到，并且能够以直观的图形方式展现给操作者;过去无法采集到的众多关键质量信息，现在通过先进的传感设备和数字通信技术可以实时地传送到质量管理系统中，使管理者对当前的质量状况了如指掌。现代六西格玛质量管理要求百万次机会中只有3.4个不合格机会，如果没有先进的信息处理技术做基础，这是无法想象的。因此，信息技术是现代质量管理的技术保证。
二、 钢铁企业MES中的质量管理系统
现代钢铁企业的信息系统已经逐步发展成为3层ERP/MES/PCS架构，而整个企业的质量管理任务也主要由这3大系统承担，但各系统的侧重点有所不同，其中的主要质量管理功能由MES完成。整个企业的质量管理功能分布呈两端小、中间大的椭圆形。
在ERP中，质量管理功能并非其核心功能之一，其中的质量管理模块更多的是为其他核心模块，如成本管理、销售和采购管理、财务管理等提供质量数据支持，同时也为MES系统提供质量标准数据。因此，目前主要的ERP提供商SAP、Oracle等，其产品中的质量管理功能都是比较弱的。