对市场机会和客户需求的反应速度决定了企业的盈利能力，这种快速反应不仅是快，更是准，因为只有准确的把握住市场的脉搏，才能有更快速的盈利。如何建立这种快速反应机制，如何通过MES系统建立制造和供应链的柔性？
无论对内部供应链和还是外部供应链都需要减少循环时间，改进布局和MES信息系统的网络设计，建立伙伴间的协同关系，简化交易处理流程，提高连通性和实施TPS拉动补货系统。
如何利用MES系统缩短交货周期，下面是简要介绍两种思想和技术来缩短交货周期，一是MES系统的MES精益制造信息技术和为每个零件制定计划和创建一个物流系统方法；二是IE工业工程和精益生产的方法。
一、制造周期的构成
主要是实现生产周期时间的缩短，是让生产周期时间等于产品加工时间，使生产的周期时间比客户要求的交货期还要短，这样就能够进行平准化（均衡化）生产，生产就可以迅速对应量的变化和品种的变化，也就形成了JIT准时生产，即：只在必要的时间、提供客户需要的数量、只生产现在必要的产品
生产周期时间=搬运时间+产品加工时间+检查时间+滞留时间
二、 mes系统为每个零件制定实施计划给企业带来的优势
1、能实现快速排程并对需求变化做出快速反应。
2、自动设定生产排程到秒和分钟的动态提前期，改变无限能力的固定提前期为天的生产排程。可以有效的缩短生产交货期；
3、动态的采集在制品数量、异常时间、准备时间、制造时间，分析查找出可改进的机会和空间，缩短制造周期；
三、IE和精益生产的方法
通过为每个零件制定计划，分析交货过程的价值流，消灭其中的非增值的活动（一般占80%以上）即浪费。
提前期=存货数量*生产节拍
1，通过搬运距离短，压缩转移批量
2，通过改变为单元流水生产布局，创建各个工序的能力均衡和连续生产。
3，通过MES看板系统让物料节拍流动起来，是原料、在制品、成品减少，并让生产顺序一致。
通过缩短生产交货周期可以减少交货期，降低成品、半成品、原材料库存；减少客户变更产品所带来的零件库存；提高交货的变更的应对能力。从整体上来提高企业的生产效率，增强企业的应变能力和综合竞争力。