mes是制造执行管理系统，是企业cims信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。随着我国制造业逐步走向成熟，很多问题逐步显现出来，而在工业化和信息化两化融合的趋势下，mes将更加受到企业的重视。
mes是制造执行管理系统，是企业cims信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。随着我国制造业逐步走向成熟，很多问题逐步显现出来，而在工业化和信息化两化融合的趋势下，mes将更加受到企业的重视。
1、改善企业生产计划的制定和调整
通过MES的生产计划管理模块，可以大大提高企业生产计划的制定效率和准确度。用户可以在MES系统中，随时查到企业当前的生产计划，知道马上需要进行的生产内容和后续要进行的生产内容。
2、加快企业生产计划执行状况的反馈速度
有了工序级的生产计划，在产品的生产加工过程中，加工信息和加工状态的反应速度会提高很多，产品的某道加工工序完成后，立刻就可以在MES系统中得到体现，可以被实时统计，这样企业的实际生产状况可以在第一时间得到准确的反映。
3、改善设备管理状况
通过MES的设备管理模块，可以为企业的全部设备建立起明确的在线电子台帐。记录设备所在的位置、设备的状况、设备的定期检测、大修的情况等。
4、极力改善生产过程中的质量控制力度
通过MES系统中的质量控制模块，针对每一个加工的产品建立单独的质量跟踪记录，将所有跟该产品相关的质量控制数据在MES系统中集中保存，通过查询可以随时进行查看。
5、消除企业中的信息孤岛，实现企业内部的信息共享
透过MES这个平台将企业中跟生产相关的数据全部联系在一起，消除了各个分系统间的信息孤岛。使得产品设计，工艺设计，生产制造，质量控制等跟生产过程相关的各个环节结合为一个整体。
6、极大地改善了企业的实时数据报表能力
通过MES系统中的通用数据报表模块和为根据用户实际需要专门定制的报表模块，可以大大加快企业实时生产报表的汇总时间和提高数据准确度。
中国制造业MES应用趋势分析
尚普咨询行业分析师指出：当前我国制造业总体规模大而不强，装备水平和管理水平还不强。mes可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。
对于企业而言，正确地应用mes技术，有效支撑企业实现精细化管理，尤其是生产制造过程的管理具有十分重要的意义。未来，mes优化车间制造过程，提高企业生产透明化的趋势将更加明显。mes作为企业生产计划层和生产制程执行系统的桥梁，上联公司erp，下联过程控制系统，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。mes还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。
此外，mes智能化是未来我国mes实现跨越发展的主要方向。由于企业生产制造系统的时实性和复杂性，对mes的智能化、管理经验固化、执行力的要求很高，前沿技术研究必须与生产密切结合。完整高效的mes要有一定的管理经验、操作人员经验数据和专家知识库。mes系统的方案确定和实施需要各个部门强有力的协调配合。如何将生产管理者的经验固化在mes系统中，在我国mes研究开发中将成为焦点。
温馨提示：
如果您在MES系统选购、实施、维护等方面遇到疑难问题，欢迎联系乾元坤和MES系统软件开发技术工程师，他们会给您详细的解答， 。