在深入分析轮胎生产行业特殊性和业务流程的基础上，我们针对轮胎生产耳朵综合信息化建设，提出了轮胎生产MES系统架构，并针对轮胎生产的特殊性管理需求，开发了以下轮胎生产MES系统功能模块。
轮胎生产MES系统功能
以下是针对轮胎生产行业的特殊性需求，设计开发的相应功能模块：
数据采集功能
轮胎生产MES系统数据采集，是MES系统和厂级生产管理信息化系统的信息来源和基础，是整个工厂信息化管理的根基。在轮胎生产MES系统中，从数据次采集通信方式来讲我们采用了串行通信、现场总线通信、以太网通信和基于组态软件的间接数据采集等多种方式，通信协议繁多，需通过编写专门的采集程序实现。
生产调度功能
面对激烈的市场竞争，提高对市场的反应与响应速度对于企业发展至关重要，但传统的轮胎企业生产调度模式存在很明显的局限性，为此，乾元坤和在轮胎生产MES系统研发中，针对轮胎生产行业的瓶颈工序——硫化工序，进行了车间调度算法的研究，利用遗传算法建立相应的优化调度模型，希望能够帮助轮胎企业实现自动化的生产调度管理。MES系统生产调度流程如下：
先获取各种初始化参数，包括生产任务的具体信息，待硫化规格的加工时问、可加工机台等工艺信息，生成初始种群；根据适应度函数计算适应度值；约束条件判断，满足此条件，就按自适应遗传算法进行选择、交叉、变异，产生新的种群。再重复第(2)步，不满足条件，就直接输出结果。
轮胎生产MES系统生产调度
质量管理功能
主要负责实现质量标准管理、在线质量管理、离线质量管理和质量预测四种功能。
质量标准管理：发布、添加、修改判定工人生产质量的标准。
在线质量管理：轮胎生产MES系统通过获取现场实时信息，经过系统运算，判断是否符合标准的过程。
离线质量管理：是轮胎生产MES系统对终检部门的检测结果进行及时的收集和存储，帮助用户更加全面和及时地了解产品质量情况。
质量预测：轮胎生产MES系统在质量管理功能中，引入了CPK指数，通过这个指数可以更加直观地反映出产品的质量情况，并对检测手段不足的关键质量指标，建立数学模型，进行在线实时预测，以及对产品的质量进行预测，为相关质量指标的检测提供软手段。
设备管理模块
主要包括设备档案资料管理、设备运行状态监控和设备维修维护管理功能。
设备档案资料管理，即对设备基础数据资料的管理和维护。
设备运行管理，包括是轮胎生产MES系统实现对设备运行状态的实施监控，对各种停机时间，统计设备故障率和运转率等进行分类记录。
设备维修维护管理，轮胎生产MES系统的设备维修维护模式，改变了大多数轮胎企业的预防维修或称为计划维修方式，减少设备故障发生的概率，但是由于计划固定，容易产生维修过剩或维修不足，浪费企业很大一部分资金。
在轮胎生产MES系统中，乾元坤和通过建立适当的模型，对MES系统本身的设备和部分关键设备进行了故障诊断，提高了设备管理的效率和质量，同时有利于提高设备的有效工作时间，降低企业的经营成本，从而提高了核心竞争力。
温馨提示：
乾元坤和专业从事MES系统定制开发服务，可以针对用户需求，专业定制个性化的MES解决方案，您如果还有任何疑问，欢迎联系乾元坤和MES系统开发技术工程师，他们会给您详细的解答。；。