上一章中，从汽车行业的生产制造与生产管理现状，分析了汽车行业的MES系统需求，本文将继续就汽车行业的MES系统问题进行探究。本文将介绍汽车企业实施系统之后，会对其业务产生的影响，即MES系统是如何助力汽车企业转变业务模式的。
实施MES系统的汽车制造企业，实现了企业上层管理与下层生产执行的连接，在生产按业务流程逐步推进的同时，实现信息化的同步生产信息管理与同步生产信息汇总汇报。系统逐步助力汽车企业实现以生产订单驱动汽车制造和销售的业务模式的转变，这种业务模式的转变有将促进生产计划、生产排程、生产、物流、销售的整个供应链的整合，促进业务流程和业务模式、业务体系的不断完善。
汽车行业业务模式转变
汽车行业MES系统业务整合
订单与计划管理
MES系统接受从ERP系统下达的汽车制造订单任务与总生产计划，根据客户需求和相关生产计划数据，系统将生产任务按照生产单元进行任务分配，制定详细的生产计划。
生产排程
MES系统将从ERP系统获取的生产任务，下发到APS系统中，APS根据详细的生产基础数据和明确的生产业务管理需求，以及汽车制造的生产线、工艺信息、生产物料、产品的图纸、说明、设备、工人技能等进行，提炼出最佳排程策略，在传递给MES系统，系统将之下达到各个生产线上执行生产。
生产跟踪与监控
MES系统能对生产过程进行全程跟踪与监控，实现生产现场和整个生产流程的可视化管理。系统通过PMC设备实时动态监控，对生产设备、物料、工人等的运作状态进行跟踪与监控，并收集各个关键节点的车辆信息，获取各区域的车辆信息，实现车辆的全程跟踪与数据统计，通过MES系统及时发现问题、反馈问题，并及时解决问题。
生产管理
MES系统将跟踪监控中获取的汽车生产、设备运行、物料利用率、生产效率以及人工等的总体生产动态情况，传递到ERP系统中，实现汽车企业生产与管理的信息闭环，MES系统通过对设备、物料、产品等的动态的管理，可以实现及时、灵活的生产调配，保证生产计划的按时完整。
产品质量管理
MES系统支持自动、实时地采集车辆生产现场的各种数据，并对汽车质量信息进行分析，由于系统的全程监控功能保证了汽车质量的可追溯性，同时对生产质量问题的症状、结果、原因进行分析，并形成纠正、解决方案，及时解决质量问题，实现对产品质量的全面自动化控制。
汽车企业通过实施MES系统实现业务模式的转变和生产业务的整合，提高生产效率的同时，保证生产质量，实现企业综合实力的总体提升。
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