MES动态质量管理

MES动态质量管理，即指的MES系统对车间生产制造过程中生产质量的实时动态管理和控制，这是制造业企业对于信息化生产管控中最为重要的目标之一。那么如何实现MES动态质量管理呢？

MES动态质量管理

MES动态质量管理目标是通过MES系统稳定、持续地生产出符合设计质量标准要求的产品，减少产品生产过程中的“质量变异”，提高产品质量整体水平，提高经济效益，在这之中，MES动态质量管理内容主要包括质量任务管理、生产技术准备、工序质量控制、现场文明生产管理和质量检验与数据采集。

MES动态质量管理界面

传统的生产质量管理是一种离散的、静态的管理方式，从而很难发现制造过程中隐藏的质量问题，从而难以实现对生产过程中的动态质量管理与控制，也就难以根本上提高产品生产质量。基于MES系统的车间制造过程管理的MES动态质量管理，将生产过程的质量管理划分为质量计划、质量实施、质量检查和质量处理四个阶段，通过MES系统的流程控制实现四个阶段动态循环推进，逐步改善和提高制造过程质量，MES动态质量管理贯穿了生产过程的始终

MES动态质量管理体系

基于MES动态质量管理目标和要求，我们提出了MES动态质量管理标准体系结构，它包括PDCA环动态质量管理、MES动态质量管理体系模块和支撑技术。

1.PDCA循环动态质量管理

为实现MES动态质量管理目标，MES系统采取了PDCA循环动态质量管理的模式。P为质量计划，确定质量方针和目标，确定质量活动计划；D为质量计划实施，实现质量计划中的内容；C为质量检查，总结质量计划执行的结果，找出问题；A为质量处理，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广和标准化，失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。如此循环往复，实现MES动态质量管理的目的，提高产品质量。

2.MES动态质量管理理模块

MES动态质量管理体系模块是MES系统实现PDCA循环动态质量管理的具体形式，为实现对生产过程的动态质量管控，MES动态质量管理体系提供了以下功能模块：质量计划管理、质量任务管理、在线质量管理、离线质量管理、不合格品管理、返工返修管理、工量器具管理、质量文档管理和综合查询分析等九大模块，为实现从质量计划到质量问题处理的全过程动态质量管理提供了强大的支撑。

3.MES动态质量管理支撑技术

MES系统通过采用各种信息系统，比如：数据库技术、计算机网络技术、集成技术和标准化技术等，为MES动态质量管理的实现提供了数据信息传输、共享和处理，以及信息集成等多方面的技术支撑，而标准化技术为此提供相应的标准协议或规则，以保障信息的正确交流和及时传递。

温馨提示：

乾元坤和专业从事MES系统定制开发服务，可以针对用户需求，专业定制个性化的MES解决方案，您如果还有任何疑问，欢迎联系乾元坤和MES系统开发技术工程师，他们会给您详细的解答。；。