国内MES系统的研究与应用最初是从钢铁行业的信息化管理开始的，随着MES系统在钢铁行业应用的成功，MES系统逐渐被推广到其他制造行业，比如汽车、模具、石化、食品等等很多行业内的大型制造业都实施来的MES系统，并取得良好的效果，本文将对燕京啤酒MES系统项目进行见简要介绍。
啤酒生产工艺
啤酒生产原料很简单，主要是啤酒花和大麦。在啤酒生产之前，由于不能直接使用大麦，需要在大麦采购进厂时，将之做成麦芽，其实那个麦芽的芽在粒儿的里面，烘干以后再回潮，回潮过程需要的时间在三到六个月左右，之后才能够运用这些原料进行啤酒生产。
啤酒生产线
啤酒生产过程中，将麦芽运送到糖化车间，进行粉碎一下，粉碎以后加各种的糖化酶，把淀粉变成一种糖，，在啤酒生产工艺中，成为糖化的过程。经过过滤，熬成麦汁儿，经过过滤冷却进入发酵罐，然后加酵母，在发酵的过程一个月左右的时间，再经过过滤，然后变成清酒，然后罐装。
燕京啤酒MES系统项目
燕京啤酒MES系统项目就是要通过MES系统和各种信息技术、设备，实现对整个啤酒生产工艺流程的信息化管理。总结下来，由以上工艺流程，我们可以将啤酒生产分为四个阶段：麦芽的直麦、麦芽糖化、发酵、罐装。实施MES系统的目标就是将这一个紧密的生产流程过程，从上游产品到下游产品的整个过程用信息技术手段管理起来，实现对各个生产阶段产品交接、技术参数控制、原料使用、工具应用的全面信息化管控。
在整个项目中，燕京啤酒MES系统实现与ERP系统的集成对接，及时接收ERP系统的生产计划类指令，例如产品种类、数量、质量要求等等，在通过MES系统将订单技术进行细化分解，生成具体详细的生产作业指令，下发到生产设备中；在整个生产过程中，MES系统会对物流种类、流向、时间，通物料采购、库存物料联系起来，形成以各统一的信息集成体系，保证整个车间内各处信息的一致性。燕京啤酒MES系统实现了全厂啤酒生产的高效化。
以燕京啤酒MES系统项目的产品追溯功能为例，我们可以从每一件产品上，通过批号查询，追溯到每一瓶啤酒生产的罐装车间、时间、罐装的清酒来源、发酵罐批号、工艺参数、具体操作信息，甚至能够追溯到大麦的来源，实现全程双向质量追溯管理。
与此同时，燕京啤酒MES系统项目还将成本核算，有原来的月统计，细化到生产批次的成本计算与统计，有助于实现更为精细的生产成本控制。
燕京啤酒通过实施MES系统项目，实现了各个环节信息的快速传递和充分的共享，是的业务流程更加紧凑，从而大大减少资源浪费，降低了成本，提高的生产效益。
温馨提示：
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