ERP系统作为企业上层计划决策层的集成化信息系统，主要用于管控生产计划、质量、工厂、库存、数据、工程变更以及各种资源的业务信息管理。然而要实现对企业信息化管理的科学性、准确性、及时性，则必须通过MES与ERP无缝对接，特别对于制造业企业的信息化管理而言，MES与ERP无缝对接的作用与重要性是不言而喻的。
MES与ERP无缝对接的作用
MES与ERP无缝对接，可以实现企业上层计划层与下层工业控制层，实现上下信息的及时集成共享。如：可以将ERP系统中的计划订单、生产订单、物料信息、BOM、工序、检验指令、批次、序列等信息，通过集成接口转化格式后导入到MES系统中；同时，MES系统能把现场收集的信息，如产出、报废、人工、检验记录、物料消耗、批次等各种生产现场信息，通过接口反馈回到ERP系统中。MES系统在生产管理上，实现了计划、控制、反馈、调整的作用，起到在短周期内实现计划的调度和监控作用。生产管理者也能通过I-MES系统，实时掌握车间运作的信息，更有效的提高生产效率，不断的调整和优化对库存量的准确度以及资源的最大化利用率。具体来说，MES与ERP无缝对接的作用，还能够促进以下效益的实现：
提升管理效率，降低成本
传统生产管理模式当中，每天在生产车间调度上，基本都需要花上3~4个小时去协调，主要是因为车间生产人员无法掌握整个车间使用车辆的状态，是否能使用或是正在维修中都无法实时反馈出来。通过MES系统生产看板，能够随时了解整个车间车辆的使用情况和状态，使调度时间足足缩短了一半。
提高原材料使用率
MES系统还能减少原材料的浪费情况；与数控机床的集成，实时掌握机床设备使用或者闲置状态，帮助缩短产品生产加工时间，提高生产效率；明确原材料、在制品、制成品、报废品的摆放区域，减少人工查找的时间，防止了标签的贴错漏贴，使得最终出入库的产品数量保持一致。
在制品跟踪状态
对在制品的生产状态做到实时跟进，使用率和报废率都能通过实时数据反馈回ERP,给在制品人员做到一个实时改进的依据。
信息提醒机床维护管理
通过MES系统设置的报警提醒，做到定期对使用中的模具进行检查、维修。并且能够做到提醒使用者定期更换、保养设备，防止了在生产现场使用具有磨损的设备，浪费了加工时间，还能提醒产线人员对闲置刀具的管控。
温馨提示：
乾元坤和专业从事MES系统定制开发服务，可以针对用户计划管理需求，专业定制个性化的MES解决方案，您如果还有任何疑问，欢迎联系乾元坤和MES系统开发技术工程师，他们会给您详细的解答。；。