随着国家经济发展的突飞猛进，制造业的发展尤为突出，蒸汽锅炉制造行业也发生了巨大的变化，最鲜明的数据证明就是：全国范围内增加了将近50%锅炉制造企业，经过生产经验积累和工艺改造，逐步形成了独立的新产品开发研制体系，产品的技术性能得到大幅度提升。
为了应对来自世界先进锅炉制造企业的竞争，全面提升锅炉制造水平，面对世界制造业升级与转型的大趋势，中国锅炉制造行业必须要加紧信息化建设，实施锅炉制造MES系统，成为锅炉制造企业转型升级的最佳途径。那么锅炉制造MES系统在蒸汽锅炉制造流程中如何应用呢？
从整体生产工艺流程来看，蒸汽锅炉制造流程环节主要包括：下料、卷板、自动焊接、拍片、部件粗加工、部件精加工、组对、水压测试、理化实验、总装、外皮焊接、油漆、清理包装和入库。而锅炉制造MES系统的应用主要表现为以下几个核心方面：
锅炉制造MES系统通过与APS系统的对接，并结合应用各种紧密算法，可以将从ERP系统接收的主生产计划，细化分解成针对各个生产单元：生产线、生产工序、加工工位、机床设备、生产时间等各中细化的生产作业计划，并将作业指令下达到各个机床、工位，以便在指定时间投入生产。
原材料管控
为了是锅炉制造流程舒畅途径，保证生产工位物料的及时供给，锅炉制造MES系统对原材料出入库、领料、配送进行全面管控。
生产过程和库存控制
锅炉制造MES系统，对正在生产、加工、装配的锅炉进行实施数据采集和全方位跟踪监控，并对库存中的物料出入库情况、加工半成品、成品完成情况等跟监控，实现透明化库存监控。
生产异常监控
锅炉制造MES通过实时生产现场数据采集、整理、分析，能够及时反映现场异常情况，比如计划异常、生产异常、设备异常、物料异常和质量异常等，同时锅炉制造MES还能够通过及时警报功能和异常处理机制，进行异常发起、处理和关闭。对于异常警报，锅炉制造MES支持通过短信、邮件和现场喇叭声音等警报方式。
质量管理
通过与现场各种自动化的检测设备的集成，锅炉制造MES可以对各个生产环节、节点的在制品、产品的质量检测数据进行记录与统计，并进行质量数据的周期性分析，实现质量追溯管理。
集成自动化加工设备，监控设备状态，同时MES系统还能对设备的保养维修，通过周期性的维护进行提醒。
温馨提示：
乾元坤和专业从事MES系统定制开发服务，可以专业定制个性化的锅炉制造MES系统解决方案，您如果还有任何疑问，欢迎联系乾元坤和MES系统开发技术工程师，他们会给您详细的解答。；。