制造业想要通过MES系统的信息化建设，实现精细化生产与管理，最重要的主要体现在三个方面：基于MES系统集成的提升生产数据的共享性；通过MES系统提升生产运行控制的可靠性与安全性；通过MES系统的信息化手段，实现质量与物料的平衡管控。本文我们就对MES系统集成提升数据共享性，对于提升精细生产水平的作用进行阐述。
制造业企业的精细生产过程中，MES系统集成提升数据共享性，可以通过MES系统对生产过程数据进行数据挖掘，建立合理的数学模型，分析产品质量、物耗成本以及环境参数的潜在关系，为领导层科学决策提供有效依据。
从众多的MES系统案例中，我们可以知道，在现代综合自动化、信息化建设框架中，MES系统起着承上启下的中间层作用，基于底层生产控制信息系统，MES系统可以采集实时数据信息，对短期作业计划进行适时调控，以实现资源的优化配置以及生产全过程的调配。
但就现阶段制造业企业的信息化建设成果来看，很多企业始终没有真正实现上层管理、下层PLC控制系统的无缝对接，这是源自于中间层即MES系统的原因。
从当前对MES系统所处位置特点分析可知，无论它与上层管理系统之间集成，还是与底层控制系统之间集成，均表现出极强的灵活性，而且在接到上层指令后，MES系统即开始分解任务，将作业计划信息进行准确的分解成以班时作业为基本单位；将底层控制系统传递的实时数据信息分析、整理，以报表形式供上层管理系统参考应用。
正是由于MES系统自身的这些应用优势，从而实现了各应用系统间的有效信息相互转化，将每个信息系统中关键信息资源准确的传递给其他系统。在此过程中，有效的提高了企业信息流通性，也就是说基于MES系统集成提升了数据共享性，从而为企业管理层的提供了更加及时、准确的综合性据测数据依据。
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