小批量机械制造业务流程也就是生产制造从订单计划编制、生产计划排程、指令下达、执行生产，到生产的每一环节的连续推进，一直到产品生产完成出库的整个过程，畅通的、优化、简化的小批量机械制造MES业务流程设计，对于缩短小批量机械制造周期、降低资源消耗和生产成本，从而提高生产效益有重要意义。
小批量机械制造MES业务流程设计
针对小批量机械制造行业的生产过程特征，小批量机械制造MES业务流程设计采用宽严结合的方法，帮助小批量机械制造企业制定合理的、最优化的生产业务流程。
机械制造生产业务流程
对于工期要求紧迫、工艺要求和施工管理规范性很差的小批量机械产品，如果严格按照排程计划、工艺设计、生产计划、施工作业计划、质检缴库、材料备件或半成品领用的顺序来组织生产，就有可能因为某个环节信息登录的不及时或差错而延误生产的正常进行。
因此，小批量机械制造MES系统业务流程设计中，采取宽严结合、宽严适度的管理控制方法，既保证其严密性，又提供充分的灵活性。本着信息是生产管理的工具、生产管理系统不应该束缚生产进行的原则，小批量机械制造MES业务流程设计时灵活性和实用性就必须是首先考虑的目标。
在生产计划、施工作业和质量检查过程中，MES系统的排程计划和现行工艺是施工作业必须严格遵守的约束信息，没有排程计划和相关工艺信息的施工作业是不允许进行的。但MES系统生产计划的编制和指令下达可能不及时或与目前生产车间的能力状况不相符，从而需要通过临时性人工指令来组织车间的施工作业。
同样，半成品或产成品的质量检查也不强求必须有施工作业计划，只要是排程计划中的产品，就可以按照工艺要求进行质检与缴库。
随着产成品的缴库和向客户的发货，工程管理就进入了工程结算环节。工程结算标志着该工程产品的一部分或全部通过了产品合格检验并缴库，取得了客户出具的产品认证书，具此可以编制工程结算单。当一项工程的产品按排程计划要求的委托数量全部，进行工程结算时，就标志着该项工程在企业内部生产环节的结束。
在工程结算的基础上，MES系统可以再根据客户的付款情况，进行一项工程部分或全部的财务结算，从而完成一份客户订单。
小批量机械制造MES系统中，整个生产管理业务流程中各环节的关系，根据可能实现的紧密程度可划分为严格控制关系和参照提示关系，在MES系统设计与运行中通过设置开关功能的办法可以实现严格控制与参照提示两种关系的切换，允许根据企业的实际需要和可能条件来进行适当的个性化MES系统设置，给用户提供业务流程的适当选择方式，这是小批量机械制造MES业务流程设计的基本思想。
采用严宽结合的小批量机械制造MES业务流程设计方法，会造成一些统计分析数据的不完整，但充分的灵活性确保了用户的使用，满足了这类企业的生产管理要求，明显增强了信息化系统的适用性、适应性和可扩展性。
温馨提示：
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