钢铁生产流程管理是一个复杂、连续的过程，钢铁MES系统的流程管理和生产过程优化能够，通过采用多种信息化、网络化技术，大幅度提升钢铁生产过程的运行控制与质量管理功能，帮助钢铁企业实现向管理要效益的现代化生产管理模式，全面提升企业效益，实现这些目标，依赖于以下钢铁MES系统功能模块：
计划排程
钢铁MES系统的计划排程功能，以产品订单为基础，对ERP系统下达的主生产计划进行订单的转换与分解、产品与设备的指派、作业计划的制定等，从而协调从订单计划到产品完成的整个生产过程。
质量管理
钢铁MES系统质量管理，可以实现对生产线上各种质量数据信息的在线处理、离线处理和统计分析功能。以此对进出厂物资、在制品的质量进行及时统计，为生产过程追溯管理提供基础。
工艺管理
钢铁MES系统的工艺管理包括生产工艺数据和产品工艺数据的管理，为MES系统的其它功能模块提供基础数据。
生产调度
钢铁MES系统根据来自物料跟踪系统提供的实时生产信息，依据生产调度规则和操作人员的判断，对生产过程中的扰动因素和动态事件，通过自动或人机交互的方式进行作业计划调整或修正。
物料跟踪
通过MES系统对设备运行、物料转换状态的跟踪与监测，实现生产过程可视化管理，同时MES物料跟踪能够针对生产线上的异常情况时发出报警，并为生产调度系统提供用以把握扰动因素和动态事件的生产数据。
设备管理
MES系统设备管理的主要负责设备维护管理、维修管理、关键设备预防性维护等，通过对设备运行状态的及时管理，实现设备管理与作业计划管理的同步与协调。
工具管理
在钢铁生产过程中，需要一系列直接同高温物流相互作用，在高温、高压的作业环境下使用的热工具。热工具的性能和状态直接影响着生产连续性和产品质量。因此，热工具管理是钢铁MES系统所特有的功能。
库存管理
需要考虑到产品在库存空间中的定位、库存空间的限制、合理库存量等问题，钢铁MES系统针对库存提供个性化解决放啊，不仅满足以上考虑，同时对客户订单、产品和质量等信息进行匹配与核对，对发运方式和配货方式进行全面管理。
数据分析
对钢铁生产过程中的各种数据进行及时统计与分析，为企MES系统其他管理模块运行提供支撑，同时钢铁MES系统还能对绩效指标、进行趋势分析、发现数据等计算与统计。
基础数据管理
数据管理功能通过MES系统的中心数据库，对生产数据进行汇总并长期保存，是MES系统运行的基础，也为ERP系统的企业管理管理提供数据来源。
钢铁MES系统功能针对钢铁生产流程的个性化、特殊性需求，提供了完善的管理办法，通过钢铁MES系统各个功能的协同运行，为全面信息化管理的实现提供有力支撑。
温馨提示：
乾元坤和专业从事MES系统定制开发服务，可以专业定制定制个性化的MES系统解决方案，您如果有任何疑问，欢迎联系乾元坤和MES系统开发技术工程师，他们会给您详细的解答。；。