MES是联通ERP与生产之间的桥梁，用最为形象生动的比喻来阐述可以这样解释：ERP是“王”字最上面的横，测试设备是最下面横，生产现场是中间的横，而MES系统则是连接三横的那一竖。
MES是联通ERP与生产之间的桥梁
国际上对MES系统的标准定义是：MES系统是“位于上层计划管理系统与底层工业控制之间，面向车间层的管理信息系统。”MES系统是连接上层ERP和APS计划和低产能工业控制之间信息共享与交互的支点，通过MES系统联通ERP与生产，实现生产信息的实时集成反馈，提升制造端执行力有十分重要的作用。
在实施ERP系统的过程中，人们发现，ERP系统的实施规模大、周期长，导致46%逾期完成；支出多、投入大，导致41%超过预算；由于多种原因，致使49%没有达到预期的社会效益、经济效益和目标。其中一个重要因素是忽略与生产现场的连接与集成，而生产现场的数据，特别是整合过的高质量的数据，即完美的生产信息是ERP的基础，是集成的关键，而这些就是MES系统产生的意义。
ERP的计划最终成为可执行的生产工单，而MES则对工单的执行过程严格记录，并防止错误发生，其管理范围从投产到出货，内容十分丰富。MES系统会收集制造过程中的生产与品质数据，这些数据是计划执行的过程数据；同时MES系统可以将采集到的数据通过报表及SPC控制图为管理及技术人员提供制造执行过程的一手资料，甚至这些信息可以开放给下游大客户；最重要的一点是，MES系统通过全程生产过程数据实时统计与分析、记录。实现双向的质量追溯管理，实现产品制造过程重现，帮助企业全面提高生产质量管控能力。
温馨提示：
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