MES系统，是为解决企业计划决策层和下层生产控制层之间的信息断层状况而出现的，面向车间级的生产信息管理系统，因此，整个企业信息建设的框架中，MES的典型结构就是，主要负责从生产订单下达，到产品生产完成的整个过程中的信息传递，起着信息枢纽、沟通桥梁的作用。
因为处在信息枢纽的位置，MES系统必然要具备多种功能，并且能够同时为生产、质检、工艺、物流等多个部分服务，这就决定了MES的典型结构设计必须满足以下原则：首先，MES系统是一个分布式的计算机信息管理系统；其二，MES系统需要与企业的其他制造信息系统、管理系统实现集成对接接，从而实现高效的企业管理功能；其三，用MESA组织对于MES系统的定义来说，MES系统“以生产行为信息为核心，为企业决策系统提供直接的支持”。下图就是当前MES的典型结构模型。
而实际上，很多制造业的工厂车间的MES系统信息化建设中，很有可能会从不同的MES系统软件供应商购买适合自己的MES系统功能模块，或将车间现有的各种管理系统集成为MES系统的一部分，其结果导致很多制造企业的MES系统实际上是一个大杂烩，这种情况下，由于原有的每个信息系统都有各自的处理逻辑、数据库、数据模型和通讯机制；同时又由于MES系统是一个经常要满足关键信息传递任务的信息系统，从而导致MES系统很难随技术的更新，而实现升级和成长。
一个所有功能模块、应用组件基于同一软硬件平台的MES系统，往往采用产业PC、PLC、HMI等设备作为车间各生产单元功能站的主要构件，组成覆盖全厂或者整个流水线的、满足闭环生产管理需要的开放式以太网络，实现对各个生产单元的数据收集和反馈。采用MES系统数据库服务器作为系统核心，进行实时数据存取和比照，实现生产信息的监视、控制和生产过程的管理。
MES的典型结构设计开发，需以大型关系型数据库技术为设计基础，以便于大量实时数据的存储、比对、运作，产生各类统计分析报表，并基于稳定的Web应用，提供标准的网际网络的浏览查询和远程资料索取。
在企业内部，各功能站通过局域网对MES系统服务器进行交互操纵，同时其他各查询终端也通过局域网查询MES系统处理后提供的数据、报表和图形。
在企业外部，通过Internet可以连接到MES系统，在设定的权限内对系统进行信息发布或读取操纵。MES系统将企业内部管理、外部机构、其它相关业务单位连接成一个紧密的整体，实现整体上的实时信息共享，使业务流程变得有序而高效，全面提升生产制造管理能力！
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