在注塑现场信息化管理中，工业平板是帮助注塑机MES系统实现低成本、高效率生产信息管理的工具。尤其在注塑行业面临高人工、原材料成本投入，订单和生产现场管理混乱，生产效率低下的种种困境之下，实施MES系统的先进管理理念和先进管理模式，是帮助注塑机企业突破现状，实现精益生产管理的最有效的途径。而工业平板在注塑机MES系统中的应用，则能够为MES系统生产制造管理提供更为便捷的工具。
注塑机MES系统中工业平板的应用
工业平板作为注塑机电气控制的核心，控制着注塑机各部件的正常运行，同时和MES系统服务器交互数据和接受MES系统服务器的指令。注塑机MES系统中对工业平板的要求：运算和数据处理能力强，响应时间短；总线通信接口丰富；振动环境中长时间不间断运行；故障报警；高速以太网用于远程调试；具备数据安全和备份功能。
通过高速实时以太网直接作用于驱动器，以完成射胶的控制。当压力传感器检测到的压力小于压力设定值时，伺服驱动器控制伺服电机的转速，使泵的输出流量保持在设定值。面板机拥有丰富的I/O口，通过modbus总线监控各路扩展模块，比如完成料筒的精确温度控制和高速开合模控制。同时所有面板机通过千兆以太网接入EMS服务器，以供服务器统一调度和数据分析等。上图就是工业平板在注塑机MES系统中的应用框架。
在注塑机MES系统中，工业平板一般采用Intel 双核CPU；采用低功耗无风扇的设计理念，全部选用工业器件，可宽温工作；接口丰富，6串口、双高速千兆网卡、PCI扩展槽、GPIO等；整机能抗10G加速度冲击，硬盘进行防震处理；支持9~30V DC宽电压输入，能适应不稳定的工业现场供电；拥有MBR 杀毒技术、系统一键还原功能。
注塑机MES系统是对以往粗放式，离散式管理方法的颠覆，追求统一、效率和精细化管理。这要求注塑机电气控制核心具备极快的网络影响速度、丰富的接口总线和极高的可靠性等，因此，注塑机MES系统中工业平板的应用要求也是极高，当然符合要求的工业平板对与生产管理的价值也是更值得关注的。
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