制造业企业在认清企业现状,明确MES系统建设需求,并进行了MES系统细节功能需求分析之后,无论是选择成熟的MES系统产品,还是选择自行开发MES系统,在MES系统的实施过程中都需要用更加慎重地对待,乾元坤和根据自己的经验,为需要的企业提供MES系统实施的几点建议:

1.MES系统选型要注重流程生产行业的特点。
目前国内市场上的大多数生产类管理系统,是国外发展借鉴过来的,而国外MES系统是从离散制造业发展过来的,对离散制造业比较适合,因此,在国内MES系统在自行开发或采用套装软件的时候,要留意流程企业的一些特点,例如在生产计划方式方面主要是市场猜测为主,在本钱核算方面主要采用平行结转法,在作业计划调度方面仅以整个流水生产线为单元进行调度等。
2.要重视MES系统项目的实施。
目前大部分国有企业使用的所谓MES系统或SFCS系统,都是解决实际工厂制造执行系统部分映像功能的软件而已,还不是标准意义的MES系统软件。MES系统进门门槛应该是比较高的,说低只是由于不是正确意义上的MES系统,所以,MES系统实施,要把MES系统按项目来作,而不仅仅知识一套软件。
3.保证MES系统充分的整合性,防止信息化孤岛。
从AMR三层企业集成模型来看,计划层系统需要与MES系统紧密衔接起来,才能发挥其巨大作用。脱离了MES系统的计划层系统,就脱离了底层数据的支撑,其产生的结果也是不可靠的。要保证MES系统与计划层系统采用的是同一、规范的数据格式和存取方式,不仅要让MES系统为计划层系统提供数据来源,还要让计划层的计划来控制MES系统。例如,ERP的计划数据是MES进行生产调度的依据;SCM通过外来物料的采购和供给时间控制着生产计划的制定和某些零件在工厂中的生产活动时间;CRM的采购订单中的具体客户要求是指导工厂生产的重要依据;PDM则为MES系统提供实际生产的工艺文件和各种配方及操纵参数。
4.注重MES系统的功能模块的作用。
在企业即将实施的治理系统中,可能有一些功能模块在MES系统中已经有了,例如MES、ERP中都有人力资源治理模块;MES和PDM都具有文档控制功能;MES和SCM中都有调度治理等等。出现了这种功能重叠的关系该怎么办?实际上,各个系统同一类模块的侧重点是不同的。如人力资源治理这一模块,MES系统主要记录的是工人工作的情况,而ERP中的人力资源模块则侧重每个员工各项信息的治理,包括个人信息、薪资待遇等等。
5.MES系统和ERP系统的集成整合。
这主要是由于我国尽大多数制造业做治理信息化的IT企业和做MES系统的工控企业并分歧作,很多ERP厂商都已经明白这样一个道理,不留接口,就管不着生产线,也就意味着ERP在生产方面永远是粗放治理。因此,ERP厂商需要留出一定的接口,为MES系统的数据上传做预备,MES厂商则负责将数据上传,并按照ERP留出的接口进行数据的整合和治理。
6.要重视阶段化的成果积累。
企业信息化建设的投资,动辄就上百万上千万,甚至上亿。要保证这么大一笔资金投下往一定能产生投资回报,就更应当注重阶段化的成果。这就要求企业在MES系统建设时找准切进点、整体规划、分期实施整个项目。并对MES系统的阶段化成果进行很好的总结,为以后的更好应用实施打下坚实的基础。
以上就是乾元坤和对MES系统实施的几点建议,希望对需要的企业有所帮助。
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