MES系统是面向车间工业生产制造执行层的信息化管理系统，是整个企业信息化建设的中间层，对于与企业上下层的信息交互而言，起着承上启下的桥梁作用，对于生产计划与执行与生产指令生产效益的上传下达有着重要的作用，那么究竟MES系统能为企业带来多大效益？
实践的经验证明，MES系统对企业生产优化、生产调整、生产决策等问题上有许多明显帮助和指导作用：
1.MES系统对生产过程控制与变化反馈比ERP系统有着更高的响应能力，能够将生产过程的实时状况及时向上层报告，使用其中的工序详细调度功能，通过相应的作业排序或作业调度程序来优化作业计划，MES系统能帮助ERP将企业的实际生产作业计划制定得更细致、定义得更精确，同时也更具有更高的可操作性，可以极大地提高生产过程的作业效率和作业性能。
2.MES系统能够及时采集、统计、分析作业人员、机器、设备、物料和工具等资源的实时状态信息，并就刚刚完工的作业活动向ERP系统和有关人员报告。因此，使用其中的资源状态管理功能，MES系统除能及时提供更详实的资源可用量信息，以便于向ERP进行更可行的资源计划，同时，也使有关人员不仅可及时了解到作业效率，资源效率等实际状况，还可以对作业中隐藏的问题，运作效率改善等进行及时的处理和更正。
3.通过生产单元分配功能，MES系统能将生产产品的原物料连同作业指令一起送达相应的加工单元，以指令开始一个工序或工步的操作，极大地提高了生产流程的协同性，减少了“工作中心”的带料时间，提高了“工作中心”的利用效率。
4.MES系统的文档管理和标准控制功能，能将产品的加工所需的产品数据、产品标准、工艺规程或相关信息，连同作业指令一起送达相应的加工单元，并对活动的过程、结果和环境等进行符合规定要求的信息收集和记录。因此MES系统能够改善流程的协同性，同时改善产品标准、产品数据、工艺规程等控制的有效程度，也是产品生产过程中文档管理更加规范。
5.通过产品跟踪和清单管理功能的使用，MES系统能监视工件在任意时刻的位置和状态，收集和记录产品或组件加工工序、加工结果的数据，形成每个组件或产品可追溯性记录，以便在必要时，企业向客户证实产品的质量、追溯问题的根源或评估问题的严重程度等。
6.MES系统在作业人员管理上，能及时提供作业人员的状态和相关的信息，并基于人员资历、工作模、业务需求等相关信息，辅助管理者对作业人员进行有效的安排。这不仅有助理与作业人员的有效安排，同时，这项功能的重大意义在于，MES系统实现了人员、物料、设备、信息和工具在生产作业计划中的“集成”，这充分保证和改善了生产作业流程的协同性。
7.在生产设备的维护管理上，MES系统通过对状态的监控和数据的收集，能及时提出设备维护的指导性意见，同时，还能辅助有关人员对设备进行有效管理和维护的各项工作，保持生产机器设备的最佳生产状态。
MES系统能为企业带来多大效益？随着MES系统内涵额的不断丰富与扩展，以及各种综合、机场呢过信息技术的不断通入，MES系统将会变得更为智能化，也能够为企业带来更多的效益。
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