对于制造业，通过信息化、智能化的的手段，MES系统精细生产的深化应用能够有效提升制造业企业的管理水平、管理效益以及生产效益，实现企业经营与竞争力的大幅度提升。
MES系统精细生产的深化应用主要表现在，通过MES系统管控功能，可以促进制造业企业管理制度与MES系统运行维护管理的有机结合，提高数据精准度；通过MES系统对生产过程数据进行数据挖掘，在制造过程中建立合理的计划与生产模型，实现对质量、物耗、成本、效率、生产环境的全盘管理，从而可以为决策层的科学决策提供有效依据；此外，MES系统在提高产品质量、降低物耗和建立标准化制度管理等方面可以为企业精细生产提供技术和管理支撑，实现利用MES系统数据提升精细生产水平的目的。
制造业企业内，MES系统精细生产的深化应用是如何实现的呢？
1.MES系统实现生产数据的高度集成与共享
从众多的MES系统成功案例中可以看出，MES系统基于底层控制系统可以实现实时数据信息采集，对短期作业计划进行适时调控，以实现资源的优化配置以及生产全过程的调配。从MES系统的信息纽带作用的发挥可知，无论是与上层管理系统之间的集成，还是与底层控制系统之间的集成，MES系统都表现出极强的灵活性，在接到上层指令后，MES系统即开始分解任务，将作业计划信息进行准确的分解成以班时作业为基本单位；将底层控制系统传递的实时数据信息分析、整理，以报表形式供上层管理系统参考应用。正是由于MES系统自身的这些应用优势，从而实现了各应用系统间的有效信息相互转化，将每个信息系统中关键信息资源准确的传递给其他系统。在此过程中，有效的提高了企业信息流通性，并且为企业管理人员提供了更快速的综合性数据信息。
2.MES系统实现安全高效的生产过程控制
制造业生产过程中为确保MES系统的安全可靠性，通常采用了双机热备冗余机制对系统服务器架构进行搭建，同时将应用服务器分成两个配置完全相同的A、B机。两台服务机采用了CSS同步服务器实现监听目的，采用集群模式实现双机互相切换，即当A机发生网络、或者服务器硬件故障问题时，B机自动接管其所有运行服务任务，从而为连接客户提供优质的的服务。实践中可以看到，上述服务器间的切换均为毫秒级，用户根本无法察觉。实践中可以看到，该种基本架构模式是当前最为流行的一种网络服务器架构，同时也是最安全的一种网络架构模式。在此架构基础上，还要为服务器配置配套的备份系统，这主要是因为双机热备要求由两台服务机一直保持开机状态；为了有效防止设备因长时间工作而导致服务器硬件故障问题，影响系统正常运行，应当保证两台服务机都发生出现问题时，可及时恢复MES系统系统的正常运行。
3.MES系统能够有效解决质量、物耗、成本间的合理平衡问题
很多专业人士曾经讨论过，生产调度模块以MES为核心，手工生产调度因效率非常的低，可能会造成非常大的经济损失。目前来看，国内制造业MES系统可以实现高度的自动化控制，现有信息资源，比如设备能力、设备维护计划方案、制丝线生产数据以及原辅料BOM和企业人员状况，通过不断的优化生产排程与资源配置；在物料准备中，MES系统还能结合车间反馈信息，进行及时调整，最大的利用生产资源为生产服务；这也在很大程度上有效的解决了产品质量、物耗成本间的合理平衡问题。MES系统通过点、块和面的平衡模型，横向、纵向平衡模型对烟草产品收拨存等信息数据进行全面分析；MES系统物料平衡单元可有效改变烟草企业传统的统计分摊、编制报表等管理模式，实现了产品质量、物耗成本之间的合理平衡。
对于制造行业信息化建设，目前MES系统精细生产的深化应用仍然大有可为，未来真将是谁掌握了MES，谁就掌握了市场！
温馨提示：
如果您在MES系统选购、实施、维护等方面遇到疑难问题，欢迎联系乾元坤和MES系统开发技术工程师，他们会给您详细的解答， 。