信息化成为社会、企业发展的主流趋势，由于生产力的普遍提高，以及经济全球化的发展趋势，汽车、钢铁、纺织服装等制造业面临越来越大的竞争压力。在这种情势下，MES系统为制造业带来新的生命活力，可以通过信息化方式，实现对整个生产环节智能化、精益化管理，实现企业向管理要效益，让企业切实从MES系统的信息化管理中获得生产经营效益的提升，但这一切的前提在于，成功实施MES系统，那么企业如何成功实施MES系统呢？
乾元坤和以自己的MES系统实际项目与经验为基础，总结了几点成功实施MES系统的建议：
1.合理的整体MES系统实施规划
如何成功实施MES系统？对MES系统的整体性、有步骤有计划的的合理实施规划是关键。首先要求制造业企业从企业管理的总体上进行需求分析和规划，尤其是基础的绩效考核指标设计，然后对系统和网络等基础设施进行安排，最终完成企业业务流行的总体设计、流程优化等工作。
2.基础数据的充分准备
MES系统涉及了很多数据，因此需要数据的商务智能，数据的如何有效处理是实施前期的重要工作。
3.MES系统构架模型与功能的按需配置
为更好进行MES系统的应用架构与功能配置，应当建立关于工厂相关的模型与涉及方法，比如产品模型、资源使用模型等。
4.业务流程信息管理是重点
MES系统分析的是制造生产过程的所有信息，包括了业务流和信息流两类。因此要理好生产管理中的这两类流。
5.实现管理模式的制造化转变
要逐渐向行业技术方面进行转变，不能再只单纯考虑现场管理控制功能。MES核心技术在不断发展、知识在不断进步，MES系统也应该随之进步，不能单单停留在平台、工具的层面，要不断融入行业知识的内涵、不断将行业经验、行业知识积累以及技术诀窍融入到系统的设计和开发中去，从而实现知识的转移。
6.面向车间的精细化、协同化生产与管理
企业间的并购重组是由全球经济一体化而形成的一种趋势，国内各制造企业的生产方式也随之改变，由面向局部的车间级制造管理，向支持异地网络化协同制造发展。MES系统的后续发展必须跟随着改变。
7.充分利用技术优势，实现资源的优化配置
如何成功实施MES系统？还在于综合利用MES系统技术，克服难点，提高MES系统的技术内涵。在多种约束条件(设备、能源、人力、时间、合同等)下，利用优化技术，实现资源平衡和优化配置，实现制造时间和成本最优化，实现整体优化的目标。
总的来说，成功实施MES系统并不是一个短期的过程，需要多方的努力和全面的协调，才能够成功。
如果您在钢铁MES系统选购、实施、维护等方面遇到疑难问题，欢迎联系乾元坤和MES系统开发技术工程师，他们会给您详细的解答， 。