先前我们已经分析了军工行业生产制造的现状，我们知道军工行业MES系统的需求十分迫切，基于以上分析，乾元坤和在数字化车间生产制造理念的认识上，认为军工行业MES系统应当不断融入精益生产、精益管理的理念，充分运用高级排程系统（APS系统）、分布式数控系统（DNC系统）实现对车间生产现象各方面，比如：资源物料管理、生产计划、作业管理、工序管理、数据采集、设备管理、数据管理、生产现场管理等的全面合理，所以说，军工行业MES系统应当是一套实现军工生产制造管理的高度集成化、透明化、协同化，具备高度适应性的模块化MES系统。军工行业一般以兵器、航空、航天、船舶、电子制造为主。
通过对军工行业MES系统的需求的分析，乾元坤和针对这些需求以及MES系统设计的技具备以下四大关键制造执行管理技术。
（一）精确的自动化APS技术
由于市场需求的个性化需求的增长，军工行业的生产方式也呈现出多品种、小批量、工序多等特点，同时由于对生产交货期要求的提高，所以要保证整儿生产的有序进行，首先要有一个周密的、详细的、精确的、高度可执行性的生产计划，这也是MES系统实现生产管理过程中的第一步。因此，高级排程系统，即APS系统必不可少。
APS系统是军工行业MES系统中最为关键性分技术，通过APS系统，可以将企业上层ERP管理系统中的总生产计划，按照时间、生产资源、订单生产量、优先级、产能等，自动定制一套细化分解的生产计划，实现到每一个生产车间、机床设备、工人时刻的精细化生产计划安排。
精准的自动化APS系统是衡量一款军工行业MES系统的执行能力的关键性因素。精准的自动化APS系统应当那个能够根据军工企业的资源、物料、设备的有限 产能，通过多种高级自动排产算法，实现优化的生产计划制定和设备资源产能的平衡合理配置。
（二）自动数据采集技术
数据是生产制造执行管理的血脉，要实现高效率、高质量的生产管理，必须要实现高效率的、实时动态的数据采集，因此，自动化的的数据采集技术是军工行业MES系统的有一大必备关键技术，在这之前，军工企业要进行高自动化、信息化的数控设备的设置，才能够让MES系统能够运用自动数据采集技术，从数控设备中实时、准确、自动得采集相关生产数据，通过一台信息设备就能够实现对生产现场的所有生产状态的监控与采集，还能够，以电子看板的形式随时展示所有机床的开机、运行、故障、生产进度等状态信息；并与生产计划形成闭环管理。
军工行业MES系统的自动数据采集技术应当能够实现对实时采集，并自动生产详尽的生产报告，实现对机床开机、关机、机床的实时状态、程序信息、坐标信息、报警信息的采集；支持条码、触摸屏等采集方式，实现全面的数据采集，支持全方位生产管理。
（三）集成协同制造技术
协同制造，即要实现军工生产的计划、调度、资源、设备、工具、工序、以及生产现场各工种、岗位职责的协同管控，同时保证信息的畅通流转与交互，避免发生因学习交流不畅而导致的某生产环节延误而拖延生产的情况，通过MES系统的协同制造平台，向相应子系统发送生产准备指令，实现车间级的协同与高校，同时协作，车间管理人员能够随时查看生产计划准确、执行状况、工序状态、在制品信息、质检信息和生产过程中设备的详细运行参数、齐套分析等内容，MES系统能够及时反应生产状态中的变化信息，以便及时做出响应，实现协同制造管理，确保整个生产流畅高效地运转。
（四）透明化管理技术
MES系统的透明化管理技术，主要表现为：数据展现的实时性，以及数据展现形式的透明化。
军工行业MES系统数据展现的实时性需要对生产过程中实时统计机床生产状况，对生产海量数据进行深入挖掘，实现生产过程的全透明管理，支持随时查看生产信息，并可以结合企业需求，提供各种统计分析报告， 进行后续生产计划制订及完成情况统计，支持对物料、在制品、质量、库存等动态信息的统计查询，实现数据的实时更新与展现。
对于生产信息展现形式的透明化，主要体现为，MES系统可以采用直观的图形化展示方式，比如以饼图、柱图、折线图、统计表格等多种方式统计、分析数据，将生产中的各类抽象信息用图形化的形式展现出来，具体展现到每个机床、一个班组、整个车间的生产详细信息，并可以形成各种形式的生产日报、月报、季度报、年度报表，为车间层的管理与决策提供可靠的量化数据。
军工行业MES系统通过这些关键性的技术支撑，在很大程度上就能够实现高度自动化的制造执行管理，提高军工行业企业的生产管理效率，提高生产效益！
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