很明显，在天然气生产中长输管线环节具备管径大、容积大、输差大、距离长等特点，在生产运行中极易出现液固体杂质聚积等现象，因此给安全平稳供气、环境保护和人们生命财产安全带来极大的隐患，所以天然气输送管线生产管理工作任重道远，尤其是长输管线生产管理需要企业从强度试压、置换、防腐、保护与清管等方面优化管理。
天然气输送管线生产管理
天然气输送管线生产管理
以陕西米脂处理厂-榆林处理厂管线为实例，我们从长输管线的强度试压、置换、防腐、保护，清管等方面对长输管线生产工艺进行优选，分析生产管理优化情况。
首先，在610管线的投产过程中，设计最好不超过三十公里便设置一座截断阀室，如此可以有效保证长输管线的运行安全。投产时，需要对该管线进行分段试压及置换。米脂处理厂到1号阀室干线的强度试压 对于长距离集气管线的强度试压，目前气田常用方法有三种。综合考虑安全和经济因素，分析比较以上三种方法发现，压缩空气试压是最合适的方法，应选用该方法对南四干线进行强度试压。米脂处理厂到1号阀室管线的置换 对于长距离集输气管线，目前气田常用置换方法有三种，见表2。
从安全的角度出发，分析比较以上三种方法发现，前置氮气是最合适的方法，应选用该方法对米脂处理厂到1号阀室管线进行置换。
其次，610管线的日常运行管理情况
(1)管线运行参数 管线运行参数包括理论最大输气量、实际最大输气量、设计压力、实际运行压力、输送效率等。南四干线目前距满负荷运行尚有较大裕量。由计算公式可知欲提高管线输送效率，可适当提高南四干线运行压力及输气量。
(2)管线日常运行维护
①610干线的防腐。管道的内外壁容易出现集气管线的腐情况，内壁是含硫天然气的腐蚀，主要依靠深度脱水与定期清管通球进行保护，外壁是大气或土壤，属于电化学腐蚀，主要采用外防腐层及阴极保护相结合进行保护。
②610干线管线清管。由于610干线在使用的过程中会出现液体与固体杂质，如果不及时把这些杂质清理干净，不仅会影响管线的正常使用，也会缩短管线的使用寿命，因此必须定期对管线进行清管。
③610干线的日常巡护。对管道标志桩，警市牌进行补充完善，对现有装置精心维护，在穿越乡村道路，沟渠，铁路，河流加密了巡护次数，强化道路套管涵管保护，阻止管道周围违章作业和非法占压避免隐患新增。
第三，610干线故障维修
610干线地处黄土高原与毛乌素沙漠交界地带，地貌受环境影响变化较大，加之近年来，随着社会经济的发展，气田周边各类建设不断增加，这无疑给610管线的安全运行带来了极大地威胁，为了保证气田的安全，保障人民的生命财产，我们建立了一套完善的应急抢险体系。应选用氮气置换后补焊的方法对610干线进行补焊。更换管段，采用无火花的爬管机进行切割。
综上所述，可知在天然气输送管线生产管理中，610管线的投用，使榆林南部的天然气洁净送往北部的榆林处理厂，它是南部气田的主要干线，也是为在特定情况下检修北干线停运等多种情况下的生产组织提供方便，同时610管线的建成有效降低了南部部分集气站节点压力偏高问题，方便了气量调配。
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