生产线布局在企业管理中占据重要地位，不管是农业还是工业都需要合理进行生产线布局，以此提高生产效率、产品质量以及资源利用率，从而降低企业生产运行成本，提高经济效益。本文将重点分析生产线布局中的决定因素以及布局要点，希望能够为对此有需求的朋友提供参考或帮助。
生产线布局中的决定因素
很明显，生产方式对生产线布局有着决定性的影响，是生产线布局中重点考量的因素。如加工、组装生产线的机器配置一般可分为两种，即机器别配置和工程顺配置，前者是将相同的机器聚集在一起;后者是按工程顺序，将不同的机器排列起来。二者具体区别如下所示：
1. 机器别配置。
坦白地讲，机器别配置只担当一个工程，因此企业所有员工很快就可熟练工程，但工程间的半成品却会增加，其结果必然使产品无法顺畅地流到下工程，进而会严重导致生产周期延长。
2. 工程顺配置
在实际生产中发现，工程顺配置机器排列方法适合一个人作业的，可将设备排列成分开排列的分离小岛型、一条直线排列的步行传递货物直线型、把直线型弄弯曲的U字形生产线等。一旦出现诸多生产线并列运行时，全新的布局必须要满足物的流动、人的流动以及情报流动这说那个条件，其中最重要的是作业流。
生产线布局要点分析
通过分析生产线布局决定因素，可知，企业在布局生产线时需要考虑的要点包含：辅助生产线的终点，应尽量接近供给对象的主生产线工序;充分探讨供应各工序零部件的方法;研究空卡板、包装箱、夹具等的返回方法;沿生产线设置大小适当的零部件暂放场所;不要忘记在生产线中设置检查工序和修理工序;确保设备的保养与修理所需空间;生产线的形状(直线型、圆弧形、Z字型、U字型等)受到产品和场地的制约，可从安装、零部件供应、管理方面考虑，采用最为合适的形状。
只有综合、全面考虑生产线布局要点，才能师企业保证在零件加工制造工艺不改变、生产人员不增加的情况下，真正提高生产效率、降低运行成本。
生产线布局注意事项
一般而言，在布局生产线时要注意三方面的事情，首先是入口和出口在一起，正面宽敞，里面可狭窄一些，具体而言便是固定工程内的存放量;固定人的工作领域;消除机器空转现象;实施适应工作量的少人化作业;其次，要排除“分离的小岛”、“笼子里的小鸟”等现象，集中人的作业范围;最后，切忌使用一台台马达驱动多条生产线运转，原因很简单，就是减少必要的浪费。
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