在了解了企业车间现场管理的目视方案后，企业势必会关心不是实施车间现场管理目视法的工具会有哪些呢?下面请随笔者一起了解此间详情。
企业车间现场管理的目视法工具简介
从某种意义上讲，目视法需要运用的工具，可以大致归为四类：看板、标志、指示灯、流程图。
1.看板。看板的特征是明示，所有看板都是为了说明状况而设置。前面提到的生产过程中的看板，如管理、取货、送货、加工、材料等，就是针对生产环节所作出的明示。除了生产过程中的看板，还有一些比较常用的告示板，分别用于通告、提醒等事宜，对于反面事例的展示也可以归入告示板之列。
2.标志。包括区域线、警戒线、色彩标志等。如前面提到的成品区用绿色线，半成品区用红色线，用颜色区分已检验产品区、未检验产品区和返工产品区，用颜色区分设备参数的正常范围、异常范围、管理限界等，都属于标志类。还有一种比较常用的标志是红牌，我们已经在前面的“5S”法中提到过，它用来作为无用物品的标志。
3.指示灯。在生产过程中针对不同情况设置的指示性质的灯类装置。包括用于物料请求的发声信号灯，用于故障处理的异常信号灯，用于显示开动、转换、停止等状况的状态指示灯，用于控制生产节奏的进度灯等。其中，异常信号灯通常安装在大型流水线上，当生产出现异常情况时，比如断料、次品、设备故障时，由操作工按下信号灯按钮，信号灯接通闪亮，生产主管者必须马上到现场处理解决，待异常排除后再继续作业。
4.管理图表。把管理的主项目和分项目用图表的形式来表现。管理的主项目如流程管理、进度管理、行为管理、技能管理、绩效管理等，分项目如生产延误处理、不明问题处理、后续事务处理等。其中操作流程图是最为常用的管理图表之一，在生产车间尤其是工序相对复杂的场所，一般都需要一个操作流程图，通过图解的方式对工序重点和作业顺序进行直观的展示，以达到指导和控制生产作业的目的。
目视法在现场管理中的作用十分明显，通过实施目视管理，除了前面提及的标准化、明示化、便捷化优势外，最主要的作用是可以使正常的秩序贯穿生产全过程，使管理变得更加有效，使生产效率得到大幅提升。
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结合车间管理目视法的工具，部署实施车间生产管理系统将会有效提升企业车间生产效率和生产质量，而乾元坤和定制开发的生产管理系统则能满足企业个性化车间管理需求。生产管理系统核心功能模块-乾元坤和乾元坤和生产管理系统集采购、生产(物料BOM需求计划、生产工序、工艺线路、订单、生产计划管理、质量检测等)、销售、库存、财务等功能为一体，对整个企业生产流程进行系统集成管理。
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