但凡涉及制造执行业务，自然就成为MES系统的应用主场，像烟草行业MES系统运维管理、轧钢行业MES系统生产计划排程执行与监控管理等。而在TC2钛合金大规格热轧板材工艺中亦有MES广泛的应用空间。但从化学与物理学工艺角度看，TC0合金热轧板材的研制并非易事，需要经过科学、研究的试验，方可大批量生产。下面请随笔者一起了解此间详情。
TC2钛合金大规格热轧板材的研制
TC2合金是一种低强度、高塑性近α型钛合金，含有4%α(质量分数)稳定元素Al和1.5%β稳定元素Mn。合金在室温平衡状态下由α相和少量β相组成，β相的含量一般为2%～4%。该合金具有良好的工艺塑性、焊接性能和热稳定性，在航空航天工业中获得了广泛应用，尤其是大规格TC2合金板可以减少焊缝数量，在航空工业中更具迫切性。
TC2合金板用作国产飞机零件时是采用冷成形，在成形过程中对它的各向异性提出了较高的要求，以防止在冷变形过程中出现变形不均的问题。钛是一种滑移系较少，对称性较差的密排六方金属。在板材轧制过程中极易形成织构而导致各向异性。
科研人员采用新的热轧工艺，在2800mm热轧机上制备出4mm×2500mm×1900mm的大规格TC2合金板。采用该技术制备的大规格TC2合金板材板型均匀，表面质量良好，有效地消除了板材的各向异性。
合金利用真空自耗电弧炉熔炼，采用一次真空、二次充氩熔炼工艺，制备出TC2的成品铸锭，其相变点为975℃±10℃。铸锭在大吨位快锻机上锻造成厚度为200mm的板坯，利用2800mm热轧机经三火轧制成4mm厚TC2板材。
热轧工艺生产车间
实验采用160mm厚TC2板坯，在3种不同厚度进行换向热轧，其他工艺均相同，最后比较板材表面特性及力学性能。工艺制度：工艺1纵横向变形比分别为75%和90%。工艺2纵横向变形比分别为84%和84%。工艺3纵横向变形比分别为90%和75%。经酸洗后加工成拉伸试样，室温拉伸试验在MTS试验机上进行，金相组织观察在奥林巴斯[微博]显微镜上。试验结果如下：
(1)采用热轧工艺2在两相区轧制大规格TC2合金板，得到的板材具有细小、均匀的等轴组织。
(2)采用热轧工艺2进行热轧可获得均匀的组织及较好的室温强度和塑性匹配，横、纵向性能均匀一致，利于后续板材使用。
(3)采用热轧工艺1、3进行热轧也可获得较好的室温强度和塑性匹配，但金相组织存在部分条状组织，横、纵向性能存在较大差异。
乾元坤和MES系统
针对上述TC2合金大规格热轧板材的研制的各类物理和化学反应流程，乾元坤和定制开发的MES系统完全可以提供热轧生产过程控制，如加热、轧制、检验等，这些均是MES系统中TC2合金热轧工艺路线管理的重点。同时，乾元坤和MES系统还可对质量进行跟踪，以期及时准确地帮助企业进行质量判定和返工准备。总之，MES系统确保企业能够按时、按质、按量生产交付优质的TC2合金板材。
欲了解更多，请点击MES系统。
温馨提示：
如果您在MES系统选购、实施、维护等方面遇到疑难问题，欢迎联系乾元坤和MES系统软件开发技术工程师，他们会给您详细的解答， 。