在前文中我们清楚了成组技术融入精益生产中，并发挥显著作用，其中涉及到精益生产三大特点，下面笔者就详细介绍这三大特点，希望能够为您提供参考。
1.以“人”为中心的管理体系
这里所说的“人”包括整个精益生产系统所涉及到的人，如本企业各层次的工作人员以及协作单位、销售商和用户等。在精益生产系统中，销售商和用户都是系统的有机组成部分。
(1)精益生产方式采用终身雇员制和年功序列制(工资与本人在企业的资历有关)。企业把雇员看作是比机器更为重要的固定资产。机器旧了可以折旧并报废，对于人力资源不能随意淘汰，为了从其有效的四十年(进厂到退休)内得到最大的产出、需要不断地提高职工的技能，充分发挥他们的积极性和创造性。
(2)创造工作条件和工作压力让雇员承担尽可能多的责任，成为多面手。一方面使雇员不断学习，扩大知识面，并因此而受到重视;另一方面满足了人们学习的欲望和实现自身价值的欲望。
(3)创造工作条件，让雇员及所在小组有很大的自主权，装配线上的每位工人若发现质量问题，都有权拉动工位上的开关使全线停止工作，并和小组人员一起快速迫查问题的最终原因。决策和解决问题放在小组进行，在很大程度上不需要中层或高层经理逐级下达命令，不需要将信息反饮回去。
(4)采用准时制造的生产管理形式，取消存贮，取消安全系统，不掩盖生产中存在的问题。例如，丰田汽车公司中每个工人身旁只有不到一个小时的储备，如果工人们不能事先预料到可能会出现的问题，而且事后又不能主动去解决向题，那么整个工厂的工作就很容易陷人停顿。这就要求工人技术高度精湛、劳动目的性明确、工作节凑紧张。
(5)总装厂与协作厂的关系是息息相通、生死与共，相互有对方的不少股份，互有人员交流，并有一个用以确定成本、价格和利润的合理框架，这一框架使得双方愿意为互利而合作，而不是相互猜疑和戒备。协作单位的选择不是根据投标，而是根据协作单位以往的表现。一般情况下都对同一部件的生产选择两个协作单位，从而对协作单位起到制约的作用。
(6)精益生产厂家的销售网络中的销售商有的完全属于总装厂，有的是部分股份属于总装厂。工厂不是把产品强制卖给销售商，以此来保证生产稳定，而是根据销售商提供的定单组织生产。销售商成为准时制造的第一个环节。不仅为用户提供高水准的服务，采用“主动销售”，把定单的顺序安排得使总装厂有可能接受，同时，为总装厂反馈高水准的市场信息。
2.以“小组”为中心的组织体系
(1)在产品开发和工程设计方面，采用项目组形式，把设计、工艺、和工业工程人员集中在一起，简化信息传递的环节;并且为并行开发创造了必要条件，简化开发和设计过程，使产品开发所花费的时间和力量减少一半，使产品质量提高、产品成本下降。
(2)在装配线上，生产小组有很大的独立自主性、负有很大的责任，并且承担最大量的工作任务，由于没有缓冲环节，迫使工人必须极其勤奋的工作以及努力学习各种技术，扩大知识面，成为多面手，减少非直接生产工人，使每位工人都真正地对产品进行增值。
(3)总装厂充分放权，仅告诉协作厂要生产的部件的性能规格，具休设计和制造由协作厂完全负责，简化了总装厂的产品设计工作，同时使协作厂有更大的自主性。总装厂与协作厂是层次关系，总装厂将整套部件交给第一层次协作厂生产，而第一层次协作厂下面一般有一组第二层次的协作厂承担零件的制造，这样简化了总装厂与协作厂的关系，这些制造零件的协作厂具有高度的专业化。
3.以“尽善尽美”为最终目标
精益生产厂家所追求的目标是尽善尽美：不断地降低成本、无废品、零库存与产品品种多样化。当然，恐怕永远不可能有一个精益生产厂家达到这样理想的境地。但是，正是这样无止境地对尽善尽美的追求，终将会发生惊人的转变。
精益生产广家的生产体制灵活，能降低生产及工程设计的成本，因而能提供多样化的产品，买主只要增加不多的费用就能买到理想的产品，精益生产厂家设计一种新型车所花的时间和力量只有大量生产方式厂家的一半，因此就能用同样的开发费多提供一倍的产品。
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