乾元坤和生产管理系统应用

纺织业流程控制可重构生产管理系统架构

日期:2026-09-01

乾元坤和编辑

随着纺织业的不断发展,先进生产设备的应用极大地提高了纺织业的生产力,但对于中小规模的企业而言,由于信息化程度低,生产管理方式落后,导致人工成本过高、效率低下、信息共享滞后等问题,严重制约了企业的发展。目前,信息管理系统发展日益成熟,现行市场上有很多成熟的ERP产品,但是大都基于标准的管理模块设计,很难适用于以订单生产为主导的中小纺织企业的生产流程和管理机制。

而针对具体企业进行定制开发的生产管理系统,重构性能差,开发成本高。此外,大多生产管理系统易用性较差、操作繁琐,导致培训成本过高。

针对这一现状,结合纺织业面向订单生产的特点,这里提出一种基于流程控制的生产管理系统的可重构设计方案,并结合企业开发框架JBossSeam以及jBPM工作流管理引擎,完成系统的开发。可重构纺织生产管理系统架构如图1所示,主要包括生产流程控制模块、生产物料计划模块和数据库系统。

基于流程控制的可重构生产管理系统设计架构

图1  基于流程控制的可重构生产管理系统设计架构

其中生产流程控制是核心,通过调用生产计划和物料计划模块实现生产计划和物料准备的智能化。

生产流程控制模块控制整个生产过程,是生产管理系统设计的关键。生产流程由客户订单驱动,流程的推进伴随着任务的产生,任务驱动员工与生产流程进行交互,交互信息记录在订单中,订单信息存在于整个生产流程并在数据库中进行保存,交互的过程完成任务的执行,任务的完成推进流程。系统用户与生产管理系统的交互分为任务驱动和非任务驱动。任务驱动交互是指流程产生的,需要用户完成的工作,它关系到整个生产流程的推进;非任务驱动交互是相对独立的,与流程无关的操作。

生产计划模块确定订单的生产计划,它的本质是一个调度问题,即把一定的设备资源在一个时间段内分配给订单,使得调度性能指标最优。物料计划模块是根据生产计划和物料库存确定订单生产所需要的原料,并制定合理的采购计划。

生产管理系统重构的模式有3类:参数设置、复用和混合模式。生产流程控制模块采用参数设置和模块复用相结合的混合模式;生产物料计划模块采用参数设置模式。


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