通过分析以往钢铁行业生产管理系统建设案例中的成功经验和失败教训，并结合自己的生产管理系统建设项目经验，乾元坤和发现信息化建设失败的钢铁行业企业，其主要原因通常集中在几个主要方面，本文通过钢铁行业生产管理系统建设难点分析，为钢铁行业生产管理系统建设提供信息化建设经验借鉴。
制造行业种类繁杂，产品生产也各有特点，钢铁生产也存在其特殊性，对于信息化生产管理要求也是不同与其他行业的，而钢铁行业生产管理系统建设难点，就在于其行业的特殊性上：
钢铁生产环节要求严苛
钢铁生产过程，其实就是一个极其复杂的物理、化学过程，各种突变和不确定性因素贯穿在整个产品生产过程中，因此钢铁行业生产管理系统建设难点就在于需要实现对突发时间的应急处理和例外处理的动态响应上。
生产过程信息膨胀
其他行业的生产信息处理过程大多是由多到少，由众多的零部件组装成一个产品。钢铁生产则相反，由少到多，产品也从后单一变得复杂化，因此生产信息不断膨胀，信息管理难度大。从下图即可得到直观的解释。
生产过程管控集成程度高
钢铁生产管理系统，对于生产过程的管控，不仅要实现对信息流和物流的集成管理，同时还要实现对于能源供应流和资金流的集中控制，因此，钢铁行业生产管理系统建设中，要实现对物料和能源的全方位调度决策，以提高生产效率和降低生产成本为目标，还应考虑节省能源、减少污染、实现优化控制等目标，这是钢铁行业生产管理系统建设最大的难点，也是信息化的重点。
生产过程管理的混杂性
钢铁生产是典型的流程型生产模式，不仅包括连续过程变量，而且包含离散过程变量，钢铁行业生产管理系统建设难点就在于，必须建立能反映连续过程中主要物理化学变化过程的各种控制模型，以实现对生产过程、生产质量进行全面控制。
生产过程可变因素多
各生产单元可变因素，但生产路径很难动态改变。生产过程中成分、温度的波动，各生产单元的产品质量的随机变化，生产时间的难以确定等，都给生产管理系统的信息处理带来很大的难度。
以上就是从钢铁行业的特性上，分析的钢铁行业生产管理系统建设难点，要建设满足钢铁行业需要的信息化工程，就需要将对上述因素进行详细考量，才能建立起适合企业需要的钢铁生产管理系统。
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