生产管理系统的生产流程改进

生产流程改进、优化是实现制造业企业精益化生产管理、集约型经济模式建设的基础。在现代化的生产管理中，实施生产管理系统，是实现生产流程改进的最为有效的突破口。那么，生产管理系统的生产流程改进要如何一步步实现呢？

生产流程改进是一个不间断的、可持续完善的项目，生产管理系统的生产流程改进的理想目标是，可以实现消除质检、返工环节，实现零库存。

消除质检、返工环节

生产管理系统把 “出错保护”思想贯穿到整个生产过程，从产品的设计开始，质量问题就已经考虑进去，保证产品生产过程严格地按照正确的方式加工和安装，从而避免生产流程中可能发生的错误。但生产管理系统通过质量完善管理体系的建立，帮助企业不断生产流程改进，从而提升产品质量，直至最终可以消除质检、返工环节，这是终极目标。

消除多余物流环节

生产布局不合理是产生多余物流环节的根源。专业化工艺生产车间里，整个生产过程中，物料、零件往往需要在几个生产单元间搬来搬去，增加了生产线路和生产周期，并占用大量库存，提高生产成本。生产管理系统通过信息化、集成化的管理模式，把生产产品所要求的设备按照加工顺序安排，并且做到尽可能的紧凑，这样有利于缩短运输路线，消除零件不必要的搬动，节约生产时间。

实现零库存

在生产中，库存会掩盖许多生产中的隐性问题，更重要的是要占用大量的资金。生产管理系统的生产流程改进的目标就是要实现零库存，也就是要使物料在整个生产过程中，随单件生产流程的进行而永远保持流动，当然这也是理想状态。生产管理系统要不断接近这一点，就是要实现同步生产和均衡生产，合理安排工作计划和工作人员，尽量平衡生产单元内每一道工序，避免生产线的工作负荷过高或过低，保证均衡生产，实现资源的最大化利用，从而提升生产效益。

消除质检、返工、多余物流、库存，及时生产管理系统实现生产流程改进的方式，也是改进生产流程的最终目标，对于信息化制造工厂而言，这将是一个任重道远的远大工程！

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