定单处理工作分 2 个阶段。首先开始准备详细方案图以供客户确认，项目负责人需通过销售人员检查和确认起重机定单。其次根据客户确认的方案图进行详细设计并生成生产图纸。零部件、起重机钢结构生产及工厂预装都是定单处理的一部分。
起重机设计生产制造为典型的订单驱动，每一个订单都是一个独立的制造项目，这类制造项目周期较长，技术复杂，知识密集程度高，难度大，具有较高风险且需要合理控制资源投入和成本投入，故需要相应的信息化生产管理系统管理辅助与支持手段必须相应匹配才能有效保证地实施制造项目管理，最大程度地保证制造项目按照计划和订单要求取得成功。欲建立有效的起重机生产制造管理信息系统不仅仅需要针对解决生产制造过程本身的任务需求，而是需要统一规划实现从订单分析、成本预测、产品设计、制造计划和资源计划等诸方面的功能需求，集成式地解决企业整体需求。该软件需将在以下关键问题上支持企业管理者：
1） 起重机生产制造项目时效性较强，故需要有力支持对制造项目计划生成、可行性评估特别是计划关键路线仿真和分析以及进度控制信息等；2） 目前市场竞争激烈、大型起重机制造项目创新程度高、风险因素多，因此管理软件需支持有效的风险分析；3） 大型起重机制造项目高技术成分大，投入高，占用资源多，管理软件需支持有效的资源管理和成本管理；4） 需要支持有效的产品质量管理；5） 有效支持多制造项目并行管理。
当分析起重机产品的制造计划和进度时，不能仅限于运用传统的通用软件编辑一个生产和进度计划，需要引进发展较成熟且较先进的方法，使最后的计划在分析深度、考虑各类因素的广度和信息表现方式上提升一个层次。为在制造项目管理中制订出合理的制造项目的生产进度计划，需要应用先进的算法程序对大型起重机产品制造项目中各部分工艺和工序及制造子项目之间的影响与关联关系进行细致分析，充分反映起重机产品制造项目中的不确定因素和风险因素，全面考虑管理的可操作性与经济性等因素，对此该信息系统需要建立几类新的表达制造作业、工序之间的约束关系以对产品制造计划的建模表示，同时建立相应的制造计划分析算法。相应的系统活动模型见图 1。
了解更多相关信息，请点击生产管理系统，或拨打 进行咨询。