在热处理生产管理系统的市场需求一文中，我们分析了热处理生产管理系统的必要型，这里我们对热处理生产管理系统的设计目标进行展开。
系统设计主要针对如何正确体现热处理生产流程进行的过程，将热处理生产流程各个环节合理地组织起来，结构设计的好坏直接决定生产流程运行的效率，要把热处理生产流程准确并有效地在系统中体现出来，真正给企业带来价值，清楚热处理生产管理过程，对众多生产过程中的工作程序、人为因素进行提炼总结，根据 ISO9001 质量体系认证要求，通过程序再现热处理生产管理过程。
要求联系单的设计能满足客户的多个不同工件的填写，即联系单的形式以一家客户对应一张联系单显示，主要将联系单分成主表与从表，主表显示联系单上客户信息和纳期，从表显示客户送来的工件信息。
1.2 工艺制定智能化
要求将企业的所有工艺保存到生产工艺库中，新增一条工艺时，可根据录入的材质、加工内容、技术要求匹配生产工艺库中的现有工艺，实现借用工艺的功能；生产人员选择工艺时，可根据联系单上的信息去匹配生产工艺库中的现有工艺，如果现有工艺符合该工件的热处理加工要求，只需选择最适合该工件加工的工艺即可完成工艺的制定，否则由工艺人员新增工艺来实现工艺制定。
1.3 设备使用最优化
要求生产排产人员可根据需要进行排产的工件选择生产设备，使设备的使用最优化。即针对设备进行排产，一台设备对应一张计划单，计划单的主表显示设备信息，从表显示排产的工件和该工件需加工的各个工序信息。
1.4 生产操作体现热处理生产加工过程的再现要求生产加工人员可根据生产加工的设备进行不同设备的操作过程填写，主要将生产操作分为 3 个部分：
（1）完成生产操作的主表信息，填写设备、操作者、加工开始时间和结束时间等信息；
（2）显示设备加工的工件信息；
（3）显示设备加工过程的一些技术参数以完整的再现生产加工过程。
1.5 质检过程标准化
要求质检过程符合 ISO9001 质量体系认证标准，针对工件进行质检，使质检人员填写质检报告方便简单。
1.6 出货单填写简单化
要求出货单针对客户进行出货，即把出货单分成主表与从表，当新增出货单时，在主表上选择客户后，系统要在从表上自动列出此客户已质检且等待出货的工件，这时由出货人员在从表上选择本次出货的工件明细，完成出货单的填写。
1.7 结算过程准确化
要求结算单针对客户进行结算，即把结算单分成主表与从表，当新增结算单时，在主表上选择客户后，系统要在从表上自动列出此客户已出货且等待结算的工件，这时可由财务人员在从表上选择本次要结算的工件明细，另外也要实现输入本次结算的金额后，系统自动勾选要结算的工件明细，如果本次工件没有完全结算，下次给此客户结算时，系统要把没有结算的工件或已结算一部分的工件明细列出继续进行收款结算。
1.8 统计报表全面化
要求统计报表实现收货、质检、出货、结算和未结算汇总的统计，根据每个报表汇总下的过滤条件和分组条件能查看企业一定时间内的生产情况，要实现年报、月报、周报和日报的统计功能，权限操作者可根据过滤条件和分组条件的选择来完成其想要查看的统计报表样式。
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