中石油天然气管道生产管理系统一文中我们对管道生产管理系统的概念进行了介绍，这里我们将继续分解其具体的日常运行维护的实施。
管道生产管理系统以ITIL v3体系为基础，对配置管理、变更管理、事件管理、问题管理、发布管理等进行了深入的梳理与研究，在借鉴最佳实践的基础上摸索出了符合项目实际的运行维护方法论，对运行维护工作起到了很大的支持作用。
在管道生产管理系统的处理系统变更请求的过程中，项目组根据工作类型的不同对变更管理流程进行了细分，针对新建天然气客户这一类操作的规律性和重复性，制定了新增天然气客户的操作流程，作为变更管理的子流程专门用于新增客户所需完成的基础信息、权限、报表、工作流、数据流等一系列的操作。同时在运行过程中根据业务发展变化更新完善业务流程，使其运转更加流畅。例如，在油气调控中心成立之后，新增天然气客户的维护流程就发生了变化，原来新增客户时只需修改本单位及专业板块相关部门的客户信息、组织机构、人员账号、数据项、报表及统计指标等，变化后则在完成上述工作的同时还要修改调控中心的数据项、报表及统计指标。由于项目组在调控中心成立之初就调整了新增输油气客户管理流程，在实际运行中，因新增客户发生的系统变更既快速又科学，漏改项、错改项较以前明显减少。
通过建立配置管理流程，加强了对配置信息的监管。建立了配置管理数据库，所有软硬件基础设施、报表、配置文件、代码等配置信息都通过配置管理数据库进行管理，实现了配置信息的版本控制。在系统维护的过程中，当发现某台硬件设备出现故障时，可以通过配置管理数据库查找对该设备进行配置修改的所有记录，这样就便于快速准确地定位问题，并能够检索历史配置信息，可以恢复到发生操作错误前的状态。进一步规范了配置管理流程人员的角色和职责，配置管理员和配置经理各负其责，协同管理配置管理数据库，改变了过去随意授权修改配置信息的情况，因错误的配置更改导致系统发生异常的情况显著地减少，大大降低了人为因素导致故障发生的风险。
通过运用可用性管理、服务级别管理、成本管理与持续性管理，对自身的服务提供能力进行了深入的分析与研究，进而明确了针对不同的服务所能达到的不同级别，同时将各种服务级别与对应的成本关联起来，进一步量化了运行维护工作，也为运行维护工作的考核提供了科学的依据。
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