多品种变速箱装配生产管理系统一个由计算机控制和管理、网络通信、RFID 技术融合的装配线信息化管理系统。该系统主要通过在变速箱箱体上安装RFID 标签,在装配线的第一道工序阅读器将箱体的品种代号、流水号、各工位安装零部件信息及工位提示信息写入标签内。在装配线的关键工位以及需要防错功能的装配工位安装阅读器,通过阅读标签内的信息提示工作人员当前的箱体类型并拿取正确的零件进行装配。在质检工位阅读器将质量检验结果写入标签内,使每一工位的质量信息可查询、跟踪以及分析,从而指导整个装配线的工作。在最后一道工序内,阅读器将标签内的所有信息进行读取并送入车间信息系统,通过访问车间信息系统做到对生产信息的记录、跟踪和统计。通过将车间的首尾计算机、各工位阅读器通过网络进行连接,实现装配线信息上传至车间信息系统或更高级的ERP 系统。
为了更好的说明装配线生产管理系统各组成的功能,现说明如下:
1) RFID 标签。在变速箱箱体上线前安装RFID 标签,在箱体出厂前将标签回收,以重复利用,以及在物料配送的料箱上贴有RFID 标签。在标签内承载的主要信息有①箱体类型;②箱体标号;③待装配的零部件编号;④质量信息,在质检工位的质量检验结果(合格或者不合格);⑤返修信息,返修次数及质量结果确认(合格或者不合格)。
2)阅读器。在装配线的首位工位、关重工位、质量检验工位都安装有RFID 阅读器。阅读器的主要功能如下:①将箱体或料箱的初始信息写入标签内;②从箱体或者料箱上读取标签内的相关信息;③将所获信息传送至工位信息逻辑处理器(PLC),并根据信息内容再由PLC 送到工位显示器;④将装配作业质量信息写入箱体标签内。
3)RFID 中间件。位于RFID 硬件和后台应用系统之间的一种软件,其主要任务是将数据送往企业应用系统之前进行标签数据校对、读写器协调、数据存储和业务处理等。
4)工位信息看板。装配线上凡涉及需要多品种管理功能的工位,须安装看板。当箱体到达这些工位时,看板上应能及时显示由阅读器从箱体标签上读取的品种信息及其他特殊信息,指导操作者进行正确的装配。
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