纺织企业的设备主要包括生产设备、生产辅助设备、检验检测设备等，其中生产设备主要是指纺织工艺流程中使用的纺织机械。纺织企业基本上属于流程和离散混合型企业，纺织工艺流程比较复杂，以棉纺为例，主要包括开清棉、并条、粗纱、细纱、络筒、捻线、整经、浆纱、穿经、织造、后整理等工序，每道工序都有专门的一种或者多种设备，并且设备的数量从几台剑儿百台不等。有些纺织企业建有单独的成农车间，成衣设备也成为纺织企业设备的组成部分。所以，纺织企业设备的特点是类型多，数量多。如何科学有效地管理纺织企业多而分散的设备，一直是纺织企业重点关心的问题之一，每个纺织企业都有一套设备管理方法，但目前仍然存在很多问题。
基于纺织企业的实际问题，本文提出了纺织企业MES下的设备管理系统的体系结构，系统的网络拓扑结构如图1。系统在网络结构上分为三层：设备层、监测层、管理层。
设备层：主要由数据采集设备和现场总线组成，包括两种数据采集方式。对于PLC控制的纺织设备，采用RS485总线连接到PLC的方式，主要采集的数据为设备的模拟量和开关量。对于不提供数据接口的设备，采用定期点检的方法，对设备进行检查，如果发现故障即上传故障信息剑车间监测PC。
监测层：主要由车间监控PC组成。现场总线经过RS232/485转换，连接剑车间监测PC。车间监测PC对采集到的数据进行转换、分析，实时地反映出设备的状态信息。同时，通过企业内部局域网，将设备状态信息上传到系统数据库。管理层：由客户端和服务器组成。客户端PC通过企业内部局域网连接到数据库，系统的用户在客户端PC可以完成系统提供的业务，如设备实时状态信息查看、设备保养、设备维修、备件管理等，同时对车间的业务进行监督、管理。业务过程中产生的数据通过企业内部局域网上传到数据库。系统管理员对系统数据库进行维护管理。
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