乾元坤和MES系统应用

锂电池隔膜

日期:2018-11-11
乾元坤和编辑

乾元坤和编辑

锂电池隔膜

锂电池主要有四个组成部分,分别为正极材料、负极材料、隔膜和电解质材料,在锂电池中隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来,防止两极之间接触产生短路,同时锂电池能使电解质离子通过的功能。锂电池性能决定了电池的界面结构和内阻等,并且能直接影响锂电池的特性,性能优异的隔膜对提高电池综合性能具有重要作用。

锂电池隔膜
锂电池隔膜

锂电池隔膜是前面我们提到的四大材料中技术挑战最大的部分,其成本占比仅次于正极材料,约占总成本的10%-14%,在一些高端电池中隔膜的成本甚至达到20%。

目前市面上用的比较多的隔膜产品主要有单层PP、单层PE、PP+陶瓷涂覆、PE+陶瓷涂覆、双层PP/PE、双层PP/PP和三层PP/PE/PP等,其中单层PP和单层PE这两类产品主要用于3C消费电池,而后边几个主要用于动力锂电池。目前在我国生产较多的为双层PP/PP隔膜,而全球汽车动力锂电池使用的隔膜以三层PP/PE/PP、双层PP/PE以及PP+陶瓷涂覆、PE+陶瓷涂覆等隔膜材料产品为主。这主要是因为我国目前的还不具备将PP与PE制成双层复合膜的技术和能力。

锂电池隔膜的生产技术工艺,分为干法和湿法。干法工艺的主要是运用结晶和淬取,其原理是物理拉伸。相对于干法工艺,湿法对于生产的要求很高,价格也贵,所以湿法工艺主要走高端的市场路线,而中低端动力电池仍将以干法为主。

湿法工艺所生产的隔膜具有微孔分布均匀性好、双向拉伸强度高和刺穿强度高等优点,其原理是相位分离,此外湿法工艺还可以制备较薄的隔膜。湿法工序的生产过程更加复杂,需要投入的资金也很多,整体生产周期也更长,在生产设备要求等方面比干法工艺也要高。

对于消费类锂电池来说其更注重能量密度,在保证安全的情况下,对应的锂电池隔膜越薄越好。对于目前的生产状况,干法工艺所生产的锂电池的隔膜厚度是有极限的,所以只能采用湿法工艺。在中高端的锂电池市场则是以湿法工艺为主。在动力电池生产中干法多层为主要的隔膜类型。目前随着涂覆技术不断成熟,涂覆后的湿法PE隔膜开始走入我国锂电池高端市场。在保证安全性的前提下,我国的锂电池发展轻薄化已经成为趋势,湿法工艺生产更具优势。

乾元坤和MES系统凭借多年网站建设经验,从客户需求角度出发,系统功能完善,界面清晰自然,了解更多相关信息,请点击乾元坤和MES系统解决方案,或拨打1352295691913522956919进行咨询。

分享到:

相关文章: