乾元坤和MES制造执行系统是面向车间生产制造执行层的信息化管理系统，作为比较顶层的控制系统，MES系统需要与ERP、设备管理系统、人力资源管理、质量管理系统、仓储物料系统以及底层的自动化机械设备等做集成接口，实现系统信息集成与共享，保证企业在生产中的基础数据和动态数据的精准性，实现各部门之间的数据共享。
（1）MES系统与ERP的集成
ERP是在生产计划前期，生成一些生产计划，作为MES系统现场任务进度调配的源头和基础，MES需要根据现场任务的进度安排到ERP系统中领料，同时在生产结束后，MES需要将生产信息反馈给ERP进行入库，ERP自动关联到相应订单并完成生产计划的控制管理。生产制造的订单信息，物料信息，物料编码等信息等相关信息都存储在ERP中，而对这些信息的动态管理都存储在MES系统中。
MES系统与ERP系统的集成主要是一下几个方面， ERP系统向MES系统提供车间生产任务数据，作为MES排产计划来源； MES系统向ERP系统提供限额领料需求，以实现系统自动领料； ERP系统向MES系统提供零件限额领料的详细信息，使车间及时了解生产准备情况； 通过MES系统向ERP系统提交完工入库信息，以实现系统自动入库； ERP系统接收MES系统提供的零部件完工信息后自动勾兑生产计划，使生产管理人员及时掌握车间任务进度。
（2）MES与设备管理系统的集成
设备管理系统存储设备的基础信息和各类计划信息。设备基础信息主要包括设备台账信息、设备操作、日检、保养、维修规程信息、设备技术精度信息等；计划信息主要包括各类保养计划、维修计划、润滑计划等。
MES向设备管理系统提供的信息主要有作业实施信息、生产调度信息、设备状态信息和设备运行信息。通过对这些信息的统计分析，获取设备管理的决策信息，如设备故障频率、设备能力数据等。
（3）MES系统与人力资源管理系统的集成
人力资源管理系统存储：存储车间人员的基础信息，包括：人员信息、岗位信息、技能信息、技能等级、工作制度、人员成本、人员薪酬等。
MES反馈给人力资源系统生产过程中产线人员的精细化考勤数据和排班数据，以便清晰了解产线人员工作状况和技能状况，并给统计分析企业的人员绩效提供基础信息。
（4）MES系统与质量管理系统集成
质量管理系统是为生产提供质量标准，并进行质量标准及其相关内容的管理与质量检查，质量管理系统的精度是产品以及车间关键点的检查；而MES则是对车间生产的每个工位、工序进行质量的跟踪及管理，MES 质量管理的精度则是每个工位、工序的质量管理。
生产设备的自动化程度不断提升促进了生产精益制造，MES系统的全方位数据管理能力更好的实现智能制造，随着互联网+，3D打印技术，人工智能等技术的不断改善创新，未来的制造业即将走向个性化的按需生产之路。
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