企业生产中的质量管理是一个基础性的问题，少部分企业为了所谓的及时供货、对存在问题的不合格产品没有及时进行处理，导致将有质量问题隐患的产品交付到顾客手中，并且发现问题时，不能从问题的源头开始分析根源，并采取有效的纠正/预防措施来杜绝问题的再次发生，这就是企业生产管理的不足。

首先，企业的管理者没有深入贯彻质量意识，而关心的仅仅是企业的产品输出、盈利、现金收支等指标，不能很好的区分符合性成本和非符合性成本的真正涵义，找不到既能很好的控制质量成本（非符合性成本），又能显著提高产品质量的途径。

其次，企业忽视质量管理的教育和培训，企业不重视产品质量、不重视过程的质量把关，行使质量检验职权的部门在企业内成为鸡肋，人员培训、检验能力较弱、检验力量薄弱、检验手段得不到更新再加上检验岗位待遇偏低，结果形成了不良循环，致使整个组织的质量管理水平难以提高。

再次，中小企业对于质量管理的方式方法没有一个系统性的认识，只知道产品质量好就可以，而不知道如何实现这种良好的愿景，不知道采取什么途径去达到目的，不懂得质量管理工具的应用。中小企业质量管理方式、方法的缺失也是制约其质量管理水平提高的一个重要因素。

乾元坤和MES系统根据生产目标进行生产过程质量信息管理，实时记录、跟踪、分析产品及加工过程的质量，以保证产品质量控制，对质量问题分析，形成质量控制报表，建立企业级质量信息化管理平台。由此，企业在生产管理过程中应注意以下方面：

第一，最高管理者重视质量管理，视质量为企业生命不仅仅停留在口号上，更落实到实际行动上，组织不能因为一时的利益驱动，将不合格的产品或存在质量瑕疵的产品交付给顾客。

第二，质量管理是一项技术性的工作，没有技术作为基础是很难做好的，质量管理人员应该是某一领域内的技术专家，质量和技术就像是两条腿走路一样，如果单凭一条腿走路，既不会走得很快，也不会走得很远。质量管理人员具有很强的执行力和创新意识，同时学习使用MES生产管理系统进行监控质量问题。

在质量管理的细节上找不到合适的方式、方法，当组织想用控制图来对过程进行监控时，质量人员能够找到关键监控点吗？多长时间监控一次能够确定吗？需要记录的关键参数有哪些？这些MES生产管理软件帮您解决这些问题，并提高质量管理帮助企业降低成本。

质量管理工作是一项基础性很强的工程，作为每一位从事企业生产管理的人员来说，推动质量管理水平的提高是义不容辞的责任。二十一世纪是一个属于质量的世纪，组织的任何竞争，都是以质量为基础的，MES生产管理系统将细化企业产品质量管理，助力企业的现代化生产。

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