厦门生产管理系统

厦门生产管理系统其有强大的管理功能。全面管理部门的工作流程，组件化的用户、权限管理功能，为每个用户角色设定权限，强大的工艺数据管理能力：完全基于数据库，数据存放严谨有序。

厦门生产管理系统

生产管理系统包含有八大模块，即：项目管理、工艺流程、材料管理、出入库管理、工其管理、查询、检验统计、设置。我们主要论述如何使用“工艺流程”模块来实现工艺数据的管理。

项目管理：生产管理者登录后，对数据打印、修改的过程。

工艺流程：工艺订制是车间生产过程的第一步，是企业管理的重要组成部分，是保证企业正常运行的，要技术手段。工艺生产准确和先进是提高生产效率，节约加工成本的前提。车间生产管理系统中工艺基础数据作为企业信息管理的一部分，一方面为工艺管理人员提供必要及时的数据信息，另一方面还可以辅助工艺管理工作。减少重复工作，实现企业信息的共享。

我们在使用生产管理系统的实际工作中，第一步也是建立工艺基础数据，将工艺工作中文件、经验、数据不断整合、积累和完善。第二步是建立工艺工作的标准流程。规范工艺工作的流程，同时加强工艺人员的业务考核。有效跟踪工艺工作的过程。

材料管理：它方便材料管理员对材料种类、数据的管理，对材料购置的统计及申购井对设备图纸下料情况做好跟踪服务工作。材料管理能够使管理人员及时了解材料的库存和使用，在不影响生产进度时合理购进材料，保障预存资金占用率。

出入库管理：对生产零件的完成登录，同时完成库管对库存件的数据统计工作。可以随时掌握整机零件的完成情况，进行必要调整。

工具管理：了解工具的库存，工具借出归还及使用情况。及时购进刀具，观察刀具的损耗，降低成本。我们在实际使用中由专人对加工中刀具使用情况做汇总，及时调整刀具的使用数I，并记录使用人员的使用情况。做到合理配置管理刀具。

查询：主要是对生产工时的查询，对生产任务情况的查询及项目进度的查询建立依据。

检验统计：能够及时统计加工零件及工序。了解时间段零件的完成情况，同时对生产零件合格率的统计。

设置：为各管理模块用户的使用权限进行了基本设施与维护。

建立车间基础数据管理系统平台对提高和整合车间管理工作的水平、材料工其的管理使用等各方面都具有重要的指导作用，对促进企业规范化生产也具有实际意义。

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