乾元坤和MES系统应用

MES系统是什么

日期:2016-06-21
乾元坤和编辑

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MES系统强调制造计划的执行,它位于企业上层企业资源规划(ERP)和底层工业控制(PCS)之间,面向车间层的生产管理技术与实时信息系统,MES的设计及关键技术攻关,是化工企业综合自动化系统的核心技术。

MES系统是什么

MES系统是什么

MES系统从生产装置的DCS、PLC、智能仪表等集中采集存储动态数据,进行统计、生成作业报表、跟踪作业过程并对数据进行深入的分析应用;可将生产作业计划转化为作业调度指令和作业过程设定值,通过DCS/PLC控制生产作业过程的进行;并通过采集来的生产作业数据与作业指标进行对比和分析,进行在线质量监控并对作业绩效进行评估。

MES系统提供的信息和功能使操作人员、技术人员、调度人员、管理人员可以根据各自不同的职责和需求,充分掌控生产作业状况和过程,更好地履行管理职能,挖掘生产能力,降低成本消耗,强化质量控制,客观评价工作绩效,达到提高生产作业管理的能力和水平的目的。

实时数据采集存储

可将生产装置几乎所有类型控制设备的实时数据通过数据采集接口获取,并发送存储在实时数据库中,供MES系统的其他功能模块甚至企业ERP系统调用处理。

生产报表生成

提供生产中的报表,趋势分析,数据查询,事故追踪,相关曲线分析等功能,具备多种对实时和历史数据进行访问的方式,全面反映企业生产的全貌。

动态成本管理

MES系统通过建立动态成本控制模型,以作业为单位收集成本信息,实时得到动态成本信息,分析作业成本效益关系、评价作业环节的价值,满足企业内部成本控制需要、对外产品定价需要和为生产调度提供基础信息。

生产调度

将企业管理层下达的生产计划,根据生产工艺、流程要求进行物料、能源平衡计算,结合控制系统采集到的设备状况,自动生成调度令,下达到生产作业现场,经确认后控制并监视生产作业的进行。从而达到优化生产管理,提高生产效率,增加产量的目的。

生产过程跟踪管理

MES系统的生产过程可视化前端,用于监视、管理、跟踪和提高生产作业过程,实现在现场级和管理级(甚至在异地)对生产现场关键工序控制点指标的动态掌握和实时控制,还能够对相应的指标进行报警管理。能够取代电话汇报现场生产的落后管理方式,并为生产调度做实时的基础信息。

生产班组绩效考核

根据用户定义的基于工位号或采样点的班组经济核算项目及核算公式,自动计算每个班组的考核数据,进行工艺参数考核、报警考核、产量考核、收率考核,消耗考核等,起到提高产品质量和管理水平的作用。

采用条码化的数字技术,对库存总量的信息流进行分析,解决库房信息陈旧滞后的弊病;对仓储各个环节实施全过程控制管理,有效利用仓库空间;常握物料的使用情况,及时、准确反应仓储信息,提高效率,减少错误,降低成本。

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