乾元坤和MES系统应用

MES系统方案

日期:2020-08-18 18:16:13
乾元坤和编辑

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MES系统方案

MES系统对于企业生产有很大的帮助,它能够实现对生产的实时监控,生产排产等,根据MES系统的需要,一般需要将物流管理、生产控制和质量管理这个循序渐进的发展过程,MES系统最终达到以下四方面管理要求:

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(1)订单制造管理

包括订单管理、车辆跟踪、路由控制、数据采集、PMC、车辆报交。AVI作为车辆识别功能,它不仅是订单制造管理的基础,更是整个集成制造系统的基础,物料,质量都需要根据车型来控制,所以其覆盖范围应为所有车间及关键点;装配管理主要是指各种辅助装配的单据的打印、钢打、铭牌、电气检测、加注、四轮定位、转毂试验等。AVI,路由控制及现场机运设备大都PLC,PMC熟的工业组态软件作为其基本工具,对PLC的数据采集和控制是它的强项,人机界面的设计变得相当容易。

(2)现场物料管理

由于MES系统物料管理和派送由第三方物流来负责,现场物料管理主要向第三方物流库发布物料拉动信息模块。送料方式主要有推式和拉式,推式是根据日生产计划分时分批主动送达现场;物料拉动主要有线旁向仓库拉动(KANBAN、物料暗灯二者皆可能),生产线直接向仓库拉动(KANBAN、物料暗灯、排序拉动三者皆可能),由线边到厂内四个库的二次要料请求。

(3)制造质量管理

包含现场质量信息缺陷输入和查询管理、现场整车质量信息缺陷输入和查询管理audit、车辆测试系统及缺陷管理和跟踪系统、车辆流程卡管理系统、车辆电气检测、防错系统。质量数据是非常重要的数据,它包含车辆制造信息,可追溯件信息,缺陷信息及测试信息,基于它的数据报表,分析及应用很多。同时,未来制造质量会和供应商质量、售后质量数据集成,基于这些数据统计分析,形成贯穿车辆整个生命周期的质量信息系统。

(4)系统管理

系统集成,就是数据的集成。针对系统的集成,就需要集成的管理工具,它主要包含:基础数据管理,PMC,事件控制中心,版本管理,报表中心及用户账户管理等。基础数据管理:负责所有生产、物料、质量的基础数据维护,保证MES的基础数据统一性和唯支持人员获知系统运行情况,解决系统问题。

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