企业信息化建设在改善生产力发展的同时，提高了企业的综合竞争力。

        乾元坤和MES系统主要用于生产车间制造流程的监督与改善，将工厂内生产的实时和准确数据响应于报表或其他方式上，呈现的结果会随着情况的不同而做出改变，目的在于降低没有附加价值的活动，如机台当机等，促进工厂生产达到最佳的生产状况。

        

        乾元坤和MES在生产线上有四大设置重点：

1、即时管理现场的生产，提供各种管理决策报表；
2、导入RFID，以自动识别产品的种类及序号身份；
3、导入小型资料收集器，使人员在狭小的操作空间里，也能快速输入资料；
4、由MES整合RFID、生产线输送带/测试设备的PLC，执行自动识别的弹性自动化生产。
        一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的信息体系。
        同时实施乾元坤和MES系统解决方案为企业带来的主要效益如下：
1)人力需求被降到最低，所有搬送和测试程序自动化完成，整体成本因而降低，品质也获得提升，降低了企业的时间成本，提高了员工的工作效率；
2)线上可以同时生产二到三种种类产品，使企业的生产弹性增加，无需堆积库存，就能快速适应市场销售的变化。
　　随着制造企业规模的扩大，管理者通过MES系统，规定了数据采集，维护管理，排产排程，文件控制，工时管理，生产、物料跟踪，质量保证管理，资源管理，绩效分析等方面的交互作用，对生产线的状况实现实时管理，可以大幅度改善成本控制，管理作业进度。
        当然，根据企业自身生产的提点，结合企业生产发展需要，进行符合实际的创新应用。在解决企业当前生产管理问题的同时，智能化管理企业的生产，做到企业长期发展的需要。

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