企业信息化建设在改善生产力发展的同时,提高了企业的综合竞争力。
乾元坤和MES系统主要用于生产车间制造流程的监督与改善,将工厂内生产的实时和准确数据响应于报表或其他方式上,呈现的结果会随着情况的不同而做出改变,目的在于降低没有附加价值的活动,如机台当机等,促进工厂生产达到最佳的生产状况。
乾元坤和MES在生产线上有四大设置重点:
1、即时管理现场的生产,提供各种管理决策报表;2、导入RFID,以自动识别产品的种类及序号身份;
3、导入小型资料收集器,使人员在狭小的操作空间里,也能快速输入资料;
4、由MES整合RFID、生产线输送带/测试设备的PLC,执行自动识别的弹性自动化生产。
一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的信息体系。
同时实施乾元坤和MES系统解决方案为企业带来的主要效益如下:
1)人力需求被降到最低,所有搬送和测试程序自动化完成,整体成本因而降低,品质也获得提升,降低了企业的时间成本,提高了员工的工作效率;
2)线上可以同时生产二到三种种类产品,使企业的生产弹性增加,无需堆积库存,就能快速适应市场销售的变化。
随着制造企业规模的扩大,管理者通过MES系统,规定了数据采集,维护管理,排产排程,文件控制,工时管理,生产、物料跟踪,质量保证管理,资源管理,绩效分析等方面的交互作用,对生产线的状况实现实时管理,可以大幅度改善成本控制,管理作业进度。
当然,根据企业自身生产的提点,结合企业生产发展需要,进行符合实际的创新应用。在解决企业当前生产管理问题的同时,智能化管理企业的生产,做到企业长期发展的需要。
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