设备基础管理的“南宁实践”
行业第一家通过2012版TnPM二阶评价的卷烟工厂、2014年成功通过TnPM三阶评价、2016年动力车间通过四阶评价……多年来，南宁卷烟厂高度重视设备基础管理工作，管理水平持续提升，得到行业内外的一致认可。
尤其是在2016年完成“十二五”原地技改后，南宁卷烟厂直面新的问题和挑战，按照“点面结合、数字驱动、创新提效”的工作理念，着眼设备提效升级，将该厂设备基础管理水平提升到了一个新的层次。
点面结合，提升模块化生产水平
“十二五”原地技改各项收尾工作完成后，南宁卷烟厂主要面临着如下问题：新设备需要安装调试，未能及时形成产能;部分旧设备搬迁后出现“水土不服”，需要进一步调试，影响生产组织;厂房面积变大，导致烟丝输送路径变长，很多设备和工艺指标需要调整完善，等等。短期内，甚至出现了消耗明显增加、设备故障偏多等问题。
特别是技改后新投入使用的卷包车间，厂房面积比原来大了一倍以上，如何从“面”上规划调整好设备布局，既确保设备上下游协调联动，减少过程损耗，又有利于生产管理和调度，成为各项工作的关键。
“我们重点对风力送丝系统进行了改造。”南宁卷烟厂相关负责人说，当时，烟丝输送线路变长、换牌频繁，导致烟丝造碎率较高，员工疲于应付各类随时可能产生的新问题，严重影响了生产效率。为此，南宁卷烟厂开展了风力送丝改造项目，逐步将各个人工送丝环节调整为风力送丝，并根据生产实际同步优化卷接流化床的设备布局，使得设备更加有利于科学排产和生产管理，提升了整体生产制造水平。这两项举措，满足了同一时段多个牌号生产的需求，避免了人工加丝带来的混牌风险，进一步减少了烟丝造碎、降低了人工成本，每年可节约成本达200万元。
与此同时，卷包车间由于部分设备使用年限较长、新设备调试等原因，设备性能不能充分发挥，为改变这一现状，南宁卷烟厂重点对部分设备进行了改造，实现“点”的升级：引进4台新设备，结合布局情况进行改造和调试;组织开展1组卷包机组的现场项修工作，提升自主维修水平;将部分机组装卸盘机更换为圆筒形烟支储存器，提升了生产线的自动化程度。
统筹推进TnPM，创新设备管理体系
“TnPM管理体系推行以来，不仅生产现场面貌大为改观，设备运行效率稳步提升，大家的精神面貌也有了明显转变，创新积极性更高了，实现了全面提升。”谈起TnPM，南宁卷烟厂设备管理员石磊感触颇深。
将设备管理、预防维修、员工培训等多方面工作有机融合，有效提升设备综合效率，南宁卷烟厂推行以TnPM为核心的设备管理体系建设以来，实现了设备点检、故障管理和维修管理的全面升级——
点检管理方面，对各生产车间现有的点检管理模式进行全面评估，打造“岗位点检、专业点检、精密点检”三层级点检模式。同时，狠抓点检倾向性管理，通过结合在线监测、离线检测(如手持式点检仪、红外成像仪)等手段，关注设备指标劣化情况，及时发现隐患，为精准维修提供有力保障。
故障管理方面，注重故障数据的统计分析，从以往的“流水账”统计模式，转变为关注故障“三高一长”基础数据，即“故障频次高、维修费用高、备件损耗高、维修时间长”等数据，为下一步预防性维修计划的制定提供科学依据。同时，进一步加强故障管理工具的应用，排列图、鱼骨图、5WHY分析法等广泛应用于各车间故障分析中，并开始编写设备“故障字典”，进一步促进维修工故障排除能力的提升。
维修管理方面，整合维修资源，改变传统的周期维保模式，探索“精准维修”模式。首先，在综合分析设备运行情况、生产能力、质量指标等因素的基础上评判设备健康状态，据此制定轮保计划。其次，推行设备轮保标准化作业，对关键设备轮保项目编制维修作业规范，保障轮保质量，提升维保效率。最后，建立以产品质量指标为判定依据的维修质量验收标准，确保每次设备轮保按质按量完成，产品质量稳步提升。
强化数字驱动，聚焦净效率提升
互联时代，如何利用大数据分析改善设备基础管理，更好提升设备运行效率?2017年，广西中烟提出“提升设备净有效作业率”这一要求，成为南宁卷烟厂新时期推行设备管理的有力抓手。
何谓设备净有效作业率?“就是要想方设法解决一切可以解决的、影响设备效率的内外部问题，准确衡量并激发出设备的真正效率水平。”南宁卷烟厂设备管理部门相关负责人说。
根据这一全新理念，南宁卷烟厂聚焦设备挖潜，通过加强数字化管理来提升净有效作业率，即进一步做好原始数据的收集与统计，优化各类数据统计表，依托“互联网+”设备故障管理模块，通过各部门的原始大数据分析，识别设备时间损失、性能损失和速度损失三大运行瓶颈，为设备预防性维修提供准确依据，全方位做好设备使用维护。在指标体系上，全力聚焦于设备净有效作业率这个关键指标。
具体做法上，南宁卷烟厂一方面更加关注设备维护效果和设备运行效率，进一步完善“设备动态运行”监控，实时掌握设备性能情况;另一方面，除停电、停水、停气等不可抗因素外，其他因素全部纳入衡量设备效率的范畴，明确影响设备效率的要因，促使员工自觉树立提质降本增效意识，充分发挥主观能动性。
在此理念推动下，南宁卷烟厂大力推动了机组自主深度维修的探索。今年9月份，南宁卷烟厂第一台自主深度维修机组通过验收，经验证，该机组净有效作业率为95.36%，质量检验平均得分99.08分，设备性能、产品工艺质量、安全性能都达到了验收标准，实现了广西中烟设备自主深度维修零的突破。
欲了解更多精彩内容，敬请关注乾元坤和设备管理系统