TPM设备管理解决成本大问题的七大方法
在现如今的市场经济的大环境下，要想增强企业竞争力对于设备管理上尤为重要。因先进的管理理念它的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动，达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。那么以下笔者将对TPM设备管理解决成本大问题的七大方法深入分析，帮助企业更好的认识设备管理系统的优势。
TPM设备管理解决成本大问题的七大方法
一、综合管理与日常微观管理相结合
作为大型的冶金工业企业，设备管理部门必须从宏观的角度，对全厂性设备进行掌控，同时必须强调这种掌控来源于厚实的设备日常管理工作，必须全员、全过程参与设备日常管理工作。按生产单元，以设备综合管理人员带动设备专业人员的管理工作，以实现建立在设备使用现场管理基础上的设备综合管理，使设备管理牢牢地扎根于生产现场，及时、贴切地服务于现场，围绕企业的生产经营目标组织相关的设备综合管理工作。
虽然从管理层次上来讲，管理是分级的，但同时管理实施是互动的，设备综合管理者在其中应起到上通下达，过滤、分析信息，制定措施，落实及评价措施等综合管理的功效。建立在设备使用现场管理基础上的设备综合管理，为设备技术指标的规范统一化、标准合理化、选型经济化提供了管理的可行性。
二、技术管理与经济管理相结合
设备综合管理包含着设备技术和经济的全面管理，目的在于获取技术与经济双重指标的最优化成果。设备技术和经济管理的紧密结合，要求获得设备采购价格最低，设备使用费用最低，设备综合效能最高。即一方面要求经常保持设备良好的技术状态，另一方面要求节约设备维修与管理的经费支出。技术管理与经济管理二者必须紧密结合，以求获得设备寿命周期费用最低，设备综合效能最高。设备综合管理技术包含着要利用好设备生命周期特点。设备从规划到设计、制造阶段，费用是递增的;安装阶段以后费用开始下降：运转阶段的费用大体保持稳定的水平，而且历时较长：最后费用再上升，说明设备已到了应进行修理、改造或更新的阶段。对使用单位，购置新设备时不仅考虑购置时的购置费(即生产费)，还要考虑设备在运转阶段的使用费(或维持费)。
三、选型、设计、制造与使用相结合
设备形成的主要过程有设备选型、设备设计、设备制造至使用。对整个形成过程的控制好坏，直接影响设备的成本，即设备全生命拥有成本(TOTALCOSTOFOWNERSHIP.简称TCO)。对设备费用的控制，要强调从设备TCO着手，尤其对工程的主要设备。TCO的成本组建的原则是与设备全生命周期相关连的成本，主要包括设备采购成本、运营成本及维修成本等。
四、设备管理与生产相结合
现代化的生产企业，设备是生产的物质技术基础，是完成生产任务的手段。设备管理水平和设备状况的好坏与生产任务的顺利完成密切相关。
五、设备管理与工程建设相结合
设备管理如果单从保障生产设备正常运营的角度来看，仅是工程建设交付生产使用的后道工序，但如果从工程建设的根本意义出发，工程建设是为生产服务、是提供生产力的，而设备管理直接影响这种生产力的效率，所以设备管理向工程建设阶段延伸就不难被理解了。
六、设备维修与技术改造相结合
在企业对现有生产单元进行设备更新与技术改造工作中，只有把设备的更新与改造工作做好，才能克服现有企业耗费高、能耗大、质量差等弊端。另外设备的更新与改造也是科学技术迅速发展的客观要求。
七、技术开发与人力开发相结合
设备综合管理的特点：一是全过程管理(一生管理);二是从企业领导到生产工人参加管理(全员管理);三是价值管理。全过程管理是基础，全员管理是手段，价值管理是目的。讲到根本，设备管理靠人，靠人对管理技术的掌握和应用。所以要非常强调设备管理中管理技术的开发及人力的开发。
综上所述，现代科学技术的进步，设备向着大型化、高速化、机电一体化及结构复杂化等特点发展。为了搞好现代化设备管理，要求设备管理人员和维修人员必须掌握专门的科学技术知识和现代管理理论与方法。现代设备管理本质上是现代化设备与现代化管理理论与方法的结合。
温馨提示：欲了解更多关于设备方面的知识，请点击乾元坤和设备管理系统进行详细咨询。