乾元坤和生产管理系统应用

水泥行业生产管理系统的网络架构与功能

日期:2024-12-19

乾元坤和编辑

水泥行业生产管理系统的网络支撑架构

众所周知,水泥企业对数据处理速度和数据传输速度及数据处理量有严格的要求,根据相关要求,通常状况下企业级别网络主干线采用光纤介质,以保证系统的传输速度和安全性。从生产管理系统的可靠性、可扩展性、现有资源的利用角度考虑,采用客户机/服务器网络结构。

从技术成熟性和使用普遍性考虑,采用TCP/IP和NetBEUI网络协议。分厂(车间)及部门级网络应用可采用普通双绞线为通讯介质,协议仍然采用TCP/IP和NetBEUI协议。底层控制网络采用专用的现场总线通讯电缆,协议则根据需要可选择Profibus或FF协议。

水泥行业生产管理系统的功能

我们都清楚针对企业的实际情况,即大部分需要人工参与、各部门形成信息孤岛,造成信息传递不及时、不准确因而形成了企业内部各层之间的信息断层。

本系统以集成系统模型为基础,来设计生产管理系统。此系统由围绕以数据库为中心的六大子系统组成如下图所示:

生产管理系统集成系统模型

生产管理系统集成系统模型

1.生产计划管理

以上层ERP系统所下发的生产计划为核心,结合仓储管理系统的信息,科学、合理地分解为不同车间与工段的月、日生产计划,并为实现整个企业运营的全局优化奠定基础。

2. 物料管理

实现物料跟踪、配合生产计划进行物资发放(原料矿石、设备维护工具、配件)和半成品(生料、熟料)、成品(水泥)的入库,实现库存状况的查询与统计分析、调拨以及物资的日常管理工作,并采用适当的算法或方式进行损益管理。

3. 质量管理

以生、熟料化验管理为核心,立足PCS提供的现场实时信息,结合设备子系统确定的设备状态及工艺状态后,对PCS控制系统的生、熟料配料、均化,以及熟料煅烧提出指导建议,最终达到稳定水泥生产质量的目的。

4. 成本管理

根据采集上来的数据或录入的数据进行成本的计算,同时进行成本的动态发布和监控,使成本控制发生在生产过程中,而不是在生产的完成后,以达到降低成本的目的;与企业资源管理中静态的资产管理相连接,对生产过程的中间库存和中间产品动态信息进行管理,提供成本和物流控制与管理的信息支持。

5. 设备管理

指导企业维护设备的工作以保证生产顺利进行,并产生阶段性、周期性和预防性的维护计划,也提供对紧急问题的响应(报警);保留过去所发生的事件和问题的历史记录有助于处理可能要出现的问题。

6. 生产调度管理

生产调度的任务主要是按照生产计划及设备的运行状态组织生产。收集各个工段的生产、设备、能耗、产品质量等情况以便调度随时掌握生产情况,指挥并协调生产。

通过此系统,可以充分利用车间的各种生产资源、生产方法和丰富的实时现场信息,实现全流程优化调度,保证综合能耗最小。可以与上层管理平台和下层控制模块连通实现数据的无缝连接与共享。

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