制造型企业，尤其是离散型制造业的发展，使得制造业企业开始重视生产线信息化的建设问题，这个过程中发现，大多数制造业企业在生产计划管理的准确性、计划执行的即时性，以及生产的效率与质量上还存在难点，ERP系统与APS系统的集成就刚好能够解决种种问题，通过ERP系统与APS系统的灵活对接集成、运行能够帮助制造型企业实现有效合理准确的计划管理、及时的计划执行力，从而保证交货的即时性，提高企业信誉和形象，提升市场竞争力。
那么ERP系统与APS系统的集成具体有哪些作用和意义呢，下面将进行简要介绍。
ERP系统主要是通过对企业资源、物料的管理，以及企业生产的需求实现信息化的物料需求计划和分销需求计划，但是对于底层的实时生产实绩状况却缺乏有效地、即时地管理与控制，而ERP系统与APS系统的集成之后，就能够通过APS系统的事先定义计划条件，实现生产排程计划的自动化制定，使得与ERP系统集成之后的APS系统能够获得企业的全面完整的各种数据信息，从而满足整个供需链的需求。比如APS系统的生产能力评估，ERP系统与APS系统的集成，就能够为APS系统提供库存资源信息、工艺路线、BOM计划、采购计划等，还需要资源利用率、生产效率等信息，实现对产能的精细估算，为企业生产计划管理提供更精确的指导。同时ERP系统与APS系统的集成还能够为APS系统的生产计划，提供实时更新的车间生产、产能数据等信，实现全面的车间计划管理。
在实际的应用中，由于APS系统的高级计划排程的作用，就很多企业为了，弥补ERP系统中MRP计划控制中的不足之处，用APS系统进行替换，这样通常是不能完全解决问题的，要明白，ERP系统与APS系统的集成，是通过APS系统与ERP系统的原始数据结构的仔细对照，来实现数据结构的优化，它并不是对ERP系统计划模块的 替代，而只是一种嵌入性的更改、优化，弄清楚这一点，才能够使企业ERP系统与APS系统的集成实现更高效的计划管理。
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