玻璃机械设备相对于其他的机械设备对精度要求更严格，在使用一段时间后，难免会造成对机械设备的损伤，因此，需要对机械设备进行定期的维护和保养。
对于玻璃机械设备技术状态劣化或发生故障后，为了恢复其功能和精度应采取更换或修复磨损和失效的零件（包括基准件），并对整机或局部进行拆装、调整的技术活动。在日常的生产加工中，玻璃机械设备在使用过程里，其零部件会逐渐产生磨损、变形、断裂、蚀损等现象（统称为有形磨损）。随着零部件磨损程度的逐渐增大，玻璃机械设备的技术状态将逐渐劣化，失去原有功能和精度，使整机丧失使用价值。
而玻璃机械设备维修的经济效益是企业经济效益体系中一个重要组成部分，它取决于：设备维修性设计的优劣、修理人员技术水平的高低、维修组织系统及装备设施的完善程度。因此，要提高企业设备维修的经济效益，应从三个方面综合考虑，采取对策。
首先，对于在用玻璃机械设备。必须贯彻预防为主的方针，并根据企业的生产性质、设备特点及其生产中所处的地位，选择适当的维修方式。
其次，通过日常和定期检查、状态检测和诊断等各种手段，切实掌握设备的技术状况，按照生产工艺要求和针对状态劣化程度，编制预防性修理计划，修理前充分做好技术及生产准备工作，适时地进行修理。
最后，修理中应积极采用新工艺、新技术、新材料和现代科学管理方法，以保证修理质量、缩短停歇时间和降低修理费用。同时，结合修理对设备进行必要的局部改进设计，以提高玻璃机械设备的可靠性和维修性，从而提高设备的可利用率。
乾元坤和设备管理系统能实现集设备基准信息库、设备日常保养、异常处理、检修维护、维修费用控制、备件跟踪消耗以及固定资产管理于一体的管理系统，帮助解决设备老化以及人为原因造成的一些不必要的损失等问题。
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