任何生产企业都需要强化车间生产管理，尤其是具有组装业务模式的企业，在组装车间生产作业管理上更需要全面、科学、规范，不管是工作流程还是进度或产品质量控制都需要在制度的约束下，不断完善各个生产环节的管理，如物料管理、工装管理等。本文将详细介绍组装车间生产作业管理情况，希望能够给您提供帮助。
组装车间生产作业管理
一般情况下，企业在组装车间生产作业管理上会从物料、工具、工装以及信息记录等方面着手，规范组装车间生产作业流程，确保生产的生产进度以及优质的生产质量。组装车间生产作业管理具体如下所示：
1.物料管理
(1)配料班按照工艺部下达的物料清单进行车间内部的领料配料工作，领取发放的物料要做好对应的批次记录。
(2)领取的物料按类型分开放置，对于易混淆的物料要加以分隔。
(3)所有物料要做好相应的标识。
(4)对班组内的物料每天下班前进行清点。
(5)发放的物料要在领料人清点无误后方可进行签字确认，对以后制作过程中出现的缺失或多出的物料要进行说明，明确问题原因、问题点、责任人，方便分析物料问题。
(6)其他部门人员借用班组物料时要进行登记记录，做到对物料的跟踪。
(7)组装班组在每个箱体完成后要将多余物料及时退还至配料班并填好记录单，不要留存在自己手中。因其他原因造成的半成品有物料剩余，需将日后用到的物料明确清楚后进行对应箱体的编号，做到物料与箱体的一一对应，不能使所有剩余物料不加以区分而放置在一起。
(8)组装车间各个班组物料不能混放，随意乱放，箱体准备班和组装班组人员不得将物料放置箱体内部及周围，只能放于工作桌 或者工具车上，按需拿用。
(9)车间各班组地面上不能有余落的物料。
2.工具工装管理
(1)车间内个人明确自己的工具种类及数量，并每天上、下班进行工具的清点记录工作。
(2)对于当天不用的工具不要出现在工作区域内。
(3)车间班组内公用工具确定一名负责人保管。
(4)每个班组选取一人进行清点工具工作的提醒监督工作，对出现的工具异常及丢失情况要及时报备。
(5)力矩扳手保管人每周要负责车间内力矩扳手的校验工作。
车间作业管理
(6)工具使用时，要放在指定区域，使用完毕及时放回，不能放在地上或者箱体内。
(7)其他班组人员借用工具要进行必要的登记记录，确保工具的及时归还。
(8)对使用的工具要爱护，元器件与工具匹配使用，不能以小代大。
(9)不要将工具对着他人及自己使用，避免造成人身伤害。
(10)车间物料箱、物料盒、工具车、工装车摆放整齐，清理干净的物料箱及时清理出去。
3.信息记录单管理
(1)各班组成员能正确填写涉及到本班组的所有信息记录单，填写字迹工整清晰、按表格内容填写齐全、不能简写，若填写项目与上一项相同时应重复填写，不能用“ `` ”或同上等代替，若填写时发生错误要在错误处划两条短横线，在旁边重写并签名注明日期，使划掉部分仍清晰可辨认。
(2)生产过程中的所有操作过程按实际情况如实填写，不得提前填写或事后补填。
(3)每个批次完成时将记录单及时整理归档放置车间统一保存。
(4)如遇特殊情况须做好相应的工作记录，内容包括处理问题名称、处理问题各类别数量、问题箱体编号、问题元器件编号及更换后的编号、相应处理人、处理时间、检查记录，记录完毕交至车间统一保管。
由此可见，组装车间生产作业管理效果好坏与制度的执行到位与否直接相关，企业在进行组装车间生产作业时需要管理制度化，这样才能保障组装车间生产作业的顺利进行。
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